Зміст
Введення
. Зварювання кільцевого шва козирком
.1 Коротка характеристика основних видів зварювання
.2 Належність та інструмент зварника
.3 Підготовка труб під зварювання
.4 Вибір сили струму
.5 Устаткування для процесу зварювання
.6 Зварювання кільцевого шва козирком
.7 Перевірка на дефектність
. Правила техніки безпеки
Висновок
Список літератури
Введення
Зварювання широко застосовують в основних галузях виробництва, які споживають металопрокат, так як завдяки зварюванню різко скорочуються витрата металу, терміни виконання робіт трудомісткість виробничих процесів. В даний час зварювання виконують навіть під водою і в космосі.
Випуск зварних конструкцій і рівень механізації зварювальних робіт зростають з року в рік. Одержувана за рахунок застосування зварювання щорічна економія обчислюється багатьма сотнями мільйонів рублів.
Досягнуті успіхи в області автоматизації та механізації зварювальних процесів дозволили докорінно змінити технологію виготовлення таких важливих об'єктів, як доменні печі, мости, трубопроводи, суду, хімічне обладнання, гідротурбіни.
Застосування зварювання сприяє вдосконаленню машинобудуванню та розвитку нових галузей техніки - ракетобудування, атомної енергетики, радіоелектроніки, дозволяє зменшувати витрати на одиницю продукції, скоротити тривалість виробничого циклу, поліпшити якість виробів.
1. Зварювання кільцевого шва козирком
. 1 Коротка характеристика основних видів зварювання
Дугове зварювання. Джерелом нагріву при зварюванні є електрична дуга.
Рис.1. Зварювальна електричний ланцюг з дугою.
Порошковий дріт. Являє собою згорнуту з тонкої сталевої стрічки оболонку, всередині якої запресований порошок із суміші речовин, що відіграють ту ж роль у підвищенні стійкості зварювальної дуги і поліпшенні якості металу шва, що і електродне покриття або флюс. Зварювання порошковим дротом здійснюється шланговими напівавтоматами.
Зварювання в захисному газі. Її проводять з подачею в зону дуги через електродотримач струменя захисного газу. Зварювання виконується як плавиться, так і неплавким електродом і може бути ручний, напівавтоматичного й автоматичного. В якості захисних газів застосовують вуглекислий газ, аргон, гелій, іноді (для зварювання міді) азот і суміші газів. Інертні гази (аргон, гелій) частіше використовують для зварювання легованих сталей і хімічних активних металів (алюміній, титан і ін.) І їх сплавів.
Контактна зварювання. Це вид зварювання здійснюється застосуванням тиску з місцевим нагріванням. Розрізняють точкову, стикового, шовную, рельєфну та шовний - стикове контактне зварювання.
Газова та газопрессовая зварювання. Винахід газового зварювання відноситься до 1896р. У Росії газова зварка почала застосовуватися з 1906р. Газове зварювання застосовується насамперед для зварювання чавунів і латуней, рідко для з'єднань сталевих листів товщиною 1 5 мм і в ремонтній справі.
Електрошлакове зварювання.
Рис. 2 Схема електрошлакового зварювання: 1 - виріб, 2 - формує пристосування, 3 - розплавлений шлак, 4-металевий електрод, 5-зварювальна ванна, 6-зварний шов.
Електронно - променеве зварювання. Вид зварювання плавленням; спочатку з'явилася в тридцятих роках нашого століття у Франції; в СРСР вперше в 1958р. Створена для зварювання електронним променем установка моделі МВТУ - МЕІ. Промисловість випускає установки електронно - променевого зварювання потужністю, що дозволяє зварювати листи товщиною до 50 мм; готується обладнання для зварювання сталі товщиною 100 мм і більше.
Рис. 3 Схема зварювання електронним променем
- катодна спіраль, 2-фокусирующая головка катода, 3-перший анод з отвором, 4-фокусирующая магнітна котушка для регулювання діаметра плями нагріву на виробі, 5-магнітна система відхилення пучка, 6-зварюваний виріб, 7-високовольтний джерело постійного струму для живлення катода.
Плазмова зварювання та різання металів. Джерелом місцевого нагрівання при цьому вигляді зварювання служить плазмовий струмінь. Плазмою називають високотемпературний іонізуючого газ. Мінімальною температурою, при якій починається мимовільна (автоматична) іонізація, є температура понад 5500 ° C. У зварювальній практиці застосовуються плазмові струмені з температурами +5500 - 30000 ° C. На рис. 4а схематично представлений процес отримання плазмового ст...
