Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Курсовые проекты » Технологія зварювання кільцевого стику трубопроводу з труб діаметром 219х8 мм

Реферат Технологія зварювання кільцевого стику трубопроводу з труб діаметром 219х8 мм





Зміст


Введення

1. Технологічний розділ

.1 Складання схеми зварного з'єднання кільцевого стику

1.2 Опис ефективних методів складання і зварювання кільцевого стику

.3 Вибір матеріалів конструкції трубопроводу

.4 Вибір зварювального устаткування

.5 Вибір пристосувань для складання стику

1.6 Вибір зварювальних матеріалів, режимів прихватки і зварювання

1.7 Технологічний процес зварювання кільцевого стику

2. Спеціальний розділ. Розрахункова частина

.1 Розрахунок граничного стану за умовою міцності

2.2 Розрахунок часу зварювання кільцевого стику

2.3 Розрахунок кількості наплавленого метала

. Охорона праці та екологічна безпека

Висновок

Список використаних джерел


Введення


Зварювання - процес отримання нероз'ємного з'єднання за допомогою встановлення міжатомних зв'язків між зварюються частинами при їх місцевому або загальному нагріванні, або пластичній деформації, або спільній дії того й іншого.

Електродугове зварювання

Джерелом теплоти є електрична дуга, що виникає між торцем електрода і зварюваних виробом при протіканні зварювального струму в результаті замикання зовнішнього ланцюга електрозварювального апарату. Вирізняється тепло нагріває торець електрода і оплавляє зварювані поверхні, що призводить до утворення зварювальної ванни - обсягу рідкого металу. У процесі охолодження і кристалізації зварювальної ванни утворюється зварне з'єднання.

Зварювання плавиться електродом

В якості електрода використовується металевий дріт, до якої через спеціальне пристосування (струмопровідний наконечник) підводиться струм. Електрична дуга розплавляє дріт, і для забезпечення постійної довжини дуги дріт подається автоматично механізмом подачі дроту. Для захисту від атмосфери застосовуються захисні гази (аргон, гелій, вуглекислий газ і їх суміші), подающиеся зі зварювальної головки разом з електродним дротом. Слід зауважити, що вуглекислий газ є активним газом - при високих температурах відбувається його дисоціація з виділенням кисню. Виділився кисень окисляє метал. У зв'язку з цим доводиться в зварювальний дріт вводити раскислители (такі, як марганець і кремній). Іншим наслідком впливу кисню, також пов'язаних з окисленням, є різке зниження поверхневого натягу, що призводить, серед іншого, до більш інтенсивного розбризкування металу, ніж при зварюванні в аргоні або гелії.

Ручне дугове зварювання

Для зварювання використовують електрод з нанесеним на його поверхню покриттям (обмазкою).

При плавленні обмазки утворюється захисний шар, що відокремлює зону зварювання від атмосферних газів (азоту, кисню), і сприяючий легуванню шва, підвищенню стабільності горіння дуги, видаленню неметалічних включень з металу шва, формуванню шва і т. д. Залежно від типу електрода і зварюваних матеріалів електрозварювання проводиться постійним струмом обох полярностей або змінним струмом.

Автоматичне зварювання

Зварювальний процес, при якому подача зварювального дроту і переміщення зварювальної головки здійснюється автоматично, а оператор встановлює, спостерігає і коригує параметри режимів зварювального процесу.

Автоматична одностороння зварювання порошковим дротом в середовищі захисних газів призначена для зварювання заповнюють і облицювального (облицювальних) шарів шва неповоротних стиків труб діаметром від 426 до 1220 мм з товщинами стінок 8мм і більше по кореневому шару шва, виконаному іншим способом зварювання регламентованим положеннями цього РД.

Управління головками побудовано на базі мікропроцесора, що дозволяє враховувати особливості технології зварювання стику в цілому та/або кожного шару окремо, як при налаштуванні головки, так і під час зварювання.

Головка може бути запрограмована на зварювання будь-якого одного, кількох або всіх шарів шва.

Зварювання здійснюється на твердій вольтамперной характеристиці, постійному струмі зворотної полярності. Амплітуда коливань електрода встановлюється по ширині оброблення. Тип і полярність струму -постійний, зворотна

Зварювання трубопроводів - основний і найбільш відповідальний етап у технологічному процесі будівництва трубопроводів, що визначає надійність всієї трубопровідної системи в період експлуатації.

Даний курсовий проект спрямований на: закріплення, поглиблення, розширення і систематизації завдань, отриманих при вивченні даної та інших, що передували дисциплін;

Придбання досвіду аналітичної, розрахунковою роботи і формування...


сторінка 1 з 10 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Зварювання з застосуванням індукційних методів нагрівання (ТВЧ, радіочастот ...
  • Реферат на тему: Технологічні основи процесу зварювання металів і сплавів (її класифікація, ...
  • Реферат на тему: Зварювання кільцевого шва козирком
  • Реферат на тему: Технологія складання і зварювання трубопроводу діаметром 50 мм в поворотном ...
  • Реферат на тему: Технологічний процес складання і зварювання вузлів та секції