Введення
Нафтогазовий комплекс має пріоритетне значення для російської економіки. Від його стійкої роботи багато в чому залежить добробут країни. Розвиток галузей видобутку та переробки нафти і газу не зупинялося навіть у найскладніший для вітчизняної економіки час.
На території Російської Федерації в даний час реалізуються масштабні інфраструктурні проекти: будуються нафто- і газопроводи, почалося освоєння континентального шельфу, йде спорудження відвантажувальних терміналів і морських портів.
Роль зварювальних робіт у будівництві об'єктів нафтогазового комплексу велика. На сьогоднішній день різні види зварювання можна застосовувати під час будівлі багатоповерхових будинків, мостів, складських приміщень і прокладці трубопроводів.
Зварювання - формування міцного нерозривної з'єднання між металами шляхом установки міжатомних зв'язків між ними за допомогою термомеханічного впливу. Існує більше 50 різновидів зварювальних робіт, найбільш популярними і широко використовуваними є:
дугове зварювання;
плазмове зварювання;
газове зварювання;
електрошлакове зварювання;
електронно-променеве зварювання;
лазерне зварювання.
У відповідності з навчальним планом я проходив механічну практику в ТОВ «Промеко», розташованому за адресою: 450029, г. Уфа, вул. Ювілейна, д. 18.
Метою механічної практики є закріплення і поглиблення теоретичної підготовки, набуття практичних навичок і компетенцій у сфері професійної діяльності.
Для реалізації поставленої мети необхідно вирішити наступні завдання:
вивчити технічну документацію, застосовується на практиці;
ознайомитися з організацією робочого місця зварника, технікою безпеки при зварювальних роботах;
вивчити будову та принцип роботи токарних верстатів;
вивчити будову та принцип роботи фрезерних верстатів;
вивчити будову та принцип роботи свердлильних, стругальних, розточувальних, довбальних, протяжних верстатів, їх призначення та умови застосування;
набути практичних навичок роботи.
1. Токарні верстати і робота на них
.1 Класифікація токарних верстатів
Токарні верстати складають найбільш численну групу металорізальних верстатів і є дуже різноманітними за розмірами і за типами.
Основними розмірними характеристиками токарних верстатів є:
найбільший допустимий діаметр оброблюваної деталі над станиною; більш часто цей розмір висловлюють висотою центрів над станиною, що характеризує найбільший допустимий радіус (полудіаметр) оброблюваної деталі над станиною;
відстань між центрами, тобто відстань, рівну найбільшій довжині деталі, яка може бути встановлена ??на даному верстаті при зміщенні задньої бабки в крайнє праве положення (без звішування) при висунутої до відмови пінолі.
Всі токарні верстати по висоті центрів можуть бути розділені на три групи:
) дрібні верстати - з висотою центрів до 150 мм;
) середні верстати - з висотою центрів 150 - 300 мм;
) великі верстати - з висотою центрів понад 300 мм.
Дрібні верстати мають відстань між центрами не більше 750 мм, середні - 750, 1000 і 1500 мм, великі - від 1500 мм і вище.
За типами розрізняють:
. Токарно-гвинторізні верстати, призначені для виконання всіх основних токарних робіт, включаючи нарізування різьблень різцем за допомогою ходового гвинта; ці верстати мають найширше розповсюдження.
. Токарні верстати, що не мають ходового гвинта, застосовувані для виконання різноманітних токарних робіт, за винятком нарізування різьблення різцем.
До верстатів токарної групи відносяться також лобові та креслень верстати.
Лобові верстати, забезпечені планшайбою великого діаметру (до 2 м і більше), служать для обточування великих деталей малої довжини - шківів, маховиків, великих кілець і т.д.
Карусельні верстати мають вертикальну вісь обертання і, отже, горизонтальну поверхню планшайби (столу). Застосовуються вони для обробки деталей великого діаметру і малої довжини. Будують їх з діаметром столу до 25 м.
При обробці великих партій деталей, які по конструкції допускають одночасну обробку декількома ...
