різцями, застосовують так звані багаторізцові токарні верстати.
При виготовленні великих партій деталей, що мають в більшості випадків осьові отвори, токарна обробка здійснюється зазвичай на револьверних верстатах.
В умовах великосерійного і масового виробництва револьверні верстати витісняються більш продуктивними токарськими автоматами і напівавтоматами.
Крім того, застосовують різні спеціальні токарні верстати, призначені для обробки якогось певного роду деталей - колінчастих валів, прокатних валиків, паровозних і вагонних осей, бандажів і коліс, кулачкових валиків і т.д.
Токарні верстати кожного типу залежно від розмірів оброблюваних деталей і особливостей конструкції окремих вузлів та елементів розрізняються за моделями. Кожній моделі верстата присвоєно певний шифр, наприклад 1616, 1А62, 1К62 і т.п.
1.2 Пристрій і принцип роботи токарного верстата
Найбільш поширеним видом обробки металів різанням є токарна обробка, для виконання якої створено велику кількість верстатів. До верстатів токарної групи відносяться різні типи токарних верстатів: револьверні, лобові, карусельні та багаторізцові, токарні автомати і напівавтомати, токарні верстати спеціального призначення.
На верстатах токарної групи проводиться обробка різноманітних деталей машин і приладів, що мають переважно форму тіл обертання. При виготовленні цих деталей основними інструментами є різці різних типів. Крім різців, застосовують також свердла, зенкери, розгортки, мітчики, плашки, накатки та ін.
Токарна обробка матеріалів полягає в обробці тіл обертання ріжучим інструментом, що рухаються уздовж осі обертання заготовки. При поступальному русі різця, з поверхні заготовки знімається шар матеріалу.
Сучасні токарні верстати дозволяють в автоматичному режимі переміщати ріжучий інструмент в заданих напрямках. До достоїнств сучасних токарних верстатів відноситься так само можливість нарізування різьблення практично будь-якого профілю і заданої точності. Тому сучасні верстати називаються «Токарно-гвинторізні верстати».
Більшість токарних верстатів мають практично однакову конструкцію і розрізняються тільки габаритами і розташуванням органів управління.
Вісь токарного верстата - віртуальна вісь, що проходить через вісь обертання заготовки паралельно станині.
Передня тумба і задня тумба - литі чавунні тумби, службовці підставками для вузлів і механізмів верстата. У настільних верстатах тумби не використовуються.
Станина - основна частина, остов токарного верстата. Станину, зазвичай, виготовляють суцільнометалевої шляхом виливки з чавуну. Станина кріпиться до тумб верстата. Велика вага станини знижує вібрації від електроприводу верстата і вібрації, що виникають в процесі обробки деталей. У нижній частині станини, всередині або ззаду токарного верстата встановлюється двигун електроприводу.
Електрична шафа - шафа, усередині якого розташовані елементи електричної схеми верстата, а на зовнішній панелі вмикачі головного електродвигуна, компресора для охолоджуючих рідин, вольтметр і індикаторні лампочки.
Передня бабка - підсумовує в себе набір шестерень, важелів, валів та механізмів для зміни швидкості обертання заготовки і швидкості подачі різального інструменту.
Гітара - складова частина передньої бабки, в якій розташовані змінні шестерні для настроювання привода інструменту при нарізуванні різьблення (в сучасних верстатах зміна шестерень не потрібно).
Шпиндель - основний вал обертання заготовки. На шпинделі можуть встановлюватися кріпильні пристосування, такі як патрон, центр, цанга і тому подібні.
Патрон - найбільш поширених кріпильних пристосування для заготовок.
Супорт - пристосування для кріплення обробного інструменту і переміщення інструменту в заданих напрямках.
Фартух - передня кришка супорта.
Задня бабка - пристосування для кріплення заготовки (при обробці в центрах), або для кріплення інструментів, таких наприклад як мітчик, плашка при нарізуванні різьблення і інших пристосувань.
На фронтальній поверхні передньої бабки (малюнок 3) розташовані важелі перемикання швидкості обертання шпинделя і швидкості подачі різального інструменту.
Шильдики - пояснювальні таблички. На токарних верстатах, на шильдиках вказані залежність швидкості переміщення або обертання вузлів верстата від обраних положень рукояток установки.
Рукоятки установки швидкості шпинделя - в залежності від положення цих рукояток змінюється швидкі...
