Міністерство освіти і науки РФ
Федеральне державне бюджетне освітня установа
вищої професійної освіти
«Тульський державний університет»
Політехнічний інститут
Кафедра «Автоматизовані верстатні системи»
ПОЯСНЮВАЛЬНА ЗАПИСКА
до курсової роботи по курсу
«Технологічні процеси і виробництва»
Виконав: ________________________ студент гр. Б660233с Коротков Д.В.
Перевірив: ________________________ доцент каф. АСС Ерзін О.А.
Тула 2015
Зміст
Введення
. Описи верстата
1.1 Основні технічні дані верстата, необхідні для розрахунку наладки
.2 Технічна характеристика пристрою УЧПУ «2Р32»
1.3 Система координат
2. Побудова Т.П. механічної обробки деталі
. Вибір інструмента і розрахунок режимів різання
. Керуюча програма на обробку деталі
Висновок
Список літератури
Введення
Налагоджує верстат є одним з відповідальних етапів його експлуатації. Згідно ГОСТ 3.1109 (СТ РЕВ 2064-79) наладка - підготовка технологічного устаткування і технологічного оснащення до виконання технологічної операції.
Наладка верстата з ЧПУ включає в себе підготовку ріжучого інструменту і технологічної оснастки, розміщення робочих органів верстата у вихідному положенні, програмування обробки з урахуванням особливостей обраного обладнання, обробку пробної заготовки, внесення коректив в положення інструменту і режиму обробки , виправлення недоліків і похибок у керуючій програмі.
Робота виконується стосовно до верстата мод. СТМ - 100, оснащеному пристроєм ЧПУ типу «2Р32М».
. Опис верстата
Верстат спеціалізований токарний багатоцільовий високої точності призначений для обробки деталей типу кришок, фланців, втулок, шестерень, заготовок інструменту та ін. з різних сталей і сплавів.
Відмінною особливістю верстата є наявність окремого приводу на шпиндель для його кутового позиціонування (привід полярної координати Y) з відповідним блоком управління і приводом обертання інструменту, встановленого в револьверній головці (свердел, фрез, мітчиків, розгорток та ін ). Принципова схема приводу представлена ??на рис.1. Привід полярної координати здійснюється від регульованого двигуна 2 з датчиком 1 кутового положення ротора. Двигун 1 служить для виконання токарних робіт. Включення - відключення приводу полярної координати здійснюється по команді ЧПУ.
Рис. 1. Дводвигунний привід шпинделя
На верстаті можна виконувати наступні операції (переходи): токарну обробку в патроні циліндричних, конічних і фасонних поверхонь, підрізування торця, нарізування різьблень, обробку внутрішніх поверхонь центровим інструментом.
Управління верстатом від УЧПУ «2Р32М» в якому використовується мікро-ЕОМ, «Електроніка 60» дозволяє скоротити процес підготовки та налагодження програм управління завдяки можливості редагування програми з пульта оператора і виведення налагодженої програми на перфоратор. У УЧПУ «2Р32М» одночасно може зберігатися до 10 технологічних програм.
. 1 Основні технічні дані верстата, необхідні для розрахунку наладки
верстат токарний наладка різання
Клас точності верстата (для токарних робіт) В
Найбільший діаметр встановлюваної заготівки, мм 126
Найбільший діаметр обробки, мм 100
Найбільша довжина встановлюваного виробу, мм 200
Найбільше переміщення супорта, мм:
при обробці в патроні (координата Z) 215
в поперечному напрямку (координата X) 170
Відстань від нульової точки супорта до координатних осей верстата, мм:
в поздовжньому напрямку 416
в поперечному напрямку 170
Межі частот обертання, об/хв:
шпинделя 50-4000
шпинделя в стежить режимі 0,1-20
інструментальних шпинделів 50-3000
Дискретність завдання обертів, об/хв 1
Межі робочих подач супортів:
поздовжнього, мм/хв 1-10000
...
