Зміст
Введення
Призначення, пристрій і принцип роботи
Види і періодичність технічного обслуговування та ремонту обладнання
Опис можливих дефектів
Демонтаж насоса
Вибір раціональної технології відновлення трансмісійного вала бурового насоса УНБ - 600
Опис технології ремонту трансмісійного вала насоса
Розрахунок кількості мастильних матеріалів на рік
Висновок
Список використаної літератури
Введення
На бурових і нафтовидобувних підприємствах насосні установки є одним з основних видів обладнання, надійна робота якого забезпечує безперервність технологічного процесу.
Насосне обладнання використовують для перекачування рідин з різними фізико-хімічними властивостями (кислот, лугів в широкому діапазоні концентрацій, органічних продуктів, зріджених газів тощо) при різних температурах.
Практично всі насосне обладнання ремонтують силами підприємств, які до того ж виготовляють весь необхідний обсяг запасних частин. Тому експлуатаційна надійність насосів в значній мірі залежить від кваліфікації ремонтного персоналу та якості ремонтних робіт.
У цій роботі мені належить вибрати раціональну технологію ремонту бурового насоса УНБ - 600.
Метою роботи є розгляд пристрою і опис роботи бурового насоса УНБ - 600. Опис можливих дефектів у процесі експлуатації обраного насоса. Також описати види ремонту та технічного обслуговування насоса.
Головним завданням роботи є - вибір раціональної технології відновлення деталей насоса. Також потрібно провести розрахунок кількості мастильних матеріалів.
У графічної частини роботи представити:
Креслення бурового насоса УНБ - 600;
Ремонтний креслення вала насоса;
Карту мастила.
Призначення, пристрій і принцип роботи
Бурові насоси призначені для нагнітання в свердловину промивної рідини з метою очищення вибою від вибуреної породи (шлаку) і виносу її на денну поверхню; охолодження і мастила долота; створення гідромоніторного ефекту при бурінні струминними долотами; приведення в дію забійних гідравлічних двигунів.
Виходячи з призначення і умов експлуатації, до бурових насосів висувають такі вимоги:
подача насоса повинна бути регульованою в межах, що забезпечують ефективну промивку свердловини;
потужність насоса повинна бути достатньою для промивання свердловини і приводу забійних гідравлічних двигунів;
швидкість промивної рідини на виході з насоса повинна бути рівномірною для усунення інерційних навантажень і пульсацій тиску, що викликають ускладнення в бурінні, додаткові енергетичні витрати і втомні руйнування;
насоси повинні бути пристосовані для роботи з абразіво- і Маслосодержащие корозійно-активними промивальним розчинами різної щільності;
вузли та деталі, що контактують з розчином для промивання, повинні володіти достатньою довговічністю і бути пристосованими до зручної і швидкої заміні при виході з ладу;
великогабаритні вузли і деталі повинні бути забезпечені пристроями для надійного захоплення і переміщення при ремонті і технічному обслуговуванні;
насоси повинні бути пристосовані до транспортування в зібраному вигляді на далекі і близькі відстані і переміщенню волоком в межах бурової;
конструкція насосів повинна допускати праве і ліве розташування двигунів насосного агрегату;
надійність і довговічність насосів повинна поєднуватися з їх економічністю і безпекою експлуатації.
З ростом глибини буріння значно збільшується потужність бурових насосів. Освоєні і намічаються до виробництва нові моделі бурових насосів, що відповідають збільшеним вимогам до буріння. На основі накопиченого досвіду, науково-дослідних і дослідно-конструкторських робіт, а також новітніх досягнень в насособудуванні і суміжних галузях науки і техніки бурові насоси безперервно вдосконалюються: підвищуються їх надійність і довговічність; знижується маса і скорочуються матеріальні і трудові витрати на їх виготовлення, експлуатацію та ремонт. Це зумовило широку номенклатуру моделей і модифікацій бурових насосів, які використовуються у вітчизняній і зарубіжній промисловості.
Робочі органи бурових насосів переважно виконуються у вигляді поршнів. На...