Зміст
Введення
1. Вихідні дані на проектування
.1 Схема установки і опис робіт
.2Перечень контрольованих і регульованих параметрів
1.3 Матеріальний і тепловий баланс установки
.4 Розрахунок діаметрів трубопроводів
.5 Технічні характеристики об'єкта автоматизації
2. Розробка функціональної схеми автоматизації
3. Вибір і обгрунтування засобів автоматизації
4. Вибір модулів вводу/виводу контролю
Висновок
Список використаних джерел
Додаток
Введення
Нормальний хід різних технологічних і виробничих процесів може бути забезпечений лише тоді, коли ті чи інші величини, які характеризують ці процеси, задовольняють певним умовам.
Необхідність підтримання сталості тієї чи іншої величини або зміни її відповідно з яким-небудь законом виникає в найрізноманітніших галузях техніки. Самі по собі об'єкти, в яких протікають ті чи інші робочі процеси, часто не забезпечують їх нормального ходу, інакше, самі по собі об'єкти не можуть усунути відхилення режиму від заданого, що викликається різними причинами. Тому такі об'єкти забезпечуються керуючим або регулюючим органом, впливом на який можна змінити режим їх роботи, а значить, потрібним чином управляти процесом.
Автоматизація призводить до поліпшення основних показників ефективності виробництва: збільшення кількості, поліпшення якості та зниження собівартості продукції, що випускається, підвищенню продуктивності праці. Впровадження автоматичних пристроїв забезпечує високу якість продукції, скорочення браку і відходів, зменшення витрат.
Мета курсової роботи - ознайомитися студенту з принципами побудови сучасних систем автоматизації технологічних процесів, реалізованих на базі промислових контролерів і ЕОМ. В даний час такі системи широко впроваджуються на підприємствах харчової промисловості. У ході виконання курсової роботи студент вирішує наступні завдання:
) Ознайомлення з методикою розробки функціональних схем автоматизації технологічних процесів на базі серійно випускаються приладів і промислових контролерів;
) Ознайомлення з характеристиками сучасних приладів і засобів автоматизації;
) Вивчення основних підходів до обгрунтованого вибору приладів та технічних засобів автоматизації;
) Вивчення діючих стандартів та інших нормативних документів що регламентують правила оформлення технічної документації по автоматизації технологічних процесів.
. Вихідні дані на проектування
. 1 Схема установки і опис робіт
Автоматизація установки приготування сиропу
Малюнок 1 - Схема установки приготування сиропу
Приготування сиропу проводиться в установці періодичної дії, яка функціонує за наступним алгоритмом. Вода і концентрований сироп (концентрат) подаються в апарат попереднього змішування 1. Дозування води і концентрату здійснюється відсічними клапанами К1 і К2. Після цього клапани К1 і К2 закриваються і включається мішалка. Перемішування проводиться протягом 15 хвилин. Далі мішалка відключається, відкривається клапан К3, і сироп самопливом надходить в змішувач 2. Одночасно в змішувач починають подаватися вода і рідкий ароматизатор. Дозування води й ароматизатора виробляється відсічними клапанами К4 і К5. Клапан К3 закривається по нижньому рівню в апараті 1. Після закриття клапанів К3, К4, К5 включається насос Н1, за допомогою якого здійснюється перемішування протягом 15 хвилин. Далі насос відключається і відкривається клапан К6. Сироп самопливом перетікає в ємність 3 для попереднього підігріву. Клапан К6 закривається по нижньому рівню в 2. Після цього відкривається клапан К7 і в сорочку ємності потрапляє пар. При досягненні заданої температури в ємності 3 клапан К7 закривається, а клапан К8 відкривається, і сироп передається на стадію пастеризації.
. 2 Перелік контрольованих і регульованих параметрів
Автоматичне дозування:
Концентрату в апарат 1;
Води в змішувач 2.
Автоматичне регулювання:
Тиску пари на вході в 3.
Вимірювання та реєстрація на ЕОМ:
Витрата концентрату на вході в апарат 1;
Витрата води на вході в змішувач 2;
Рівень в апараті 1;
Концентрація цукру в змішувачі 2;
Температура в збірнику 3.
Вимірювання:
Витрата сироп...
