1 Введення
Відкритий спосіб розробки родовищ в даний час є переважаючим при видобутку нерудних будівельних матеріалів, а при видобутку вугілля, горючих сланців, залізної руди, гірничо-хімічної сировини та інших рудних корисних копалин його роль та обсяги постійно зростають. Сьогодні на частку відкритих гірничих виробок припадає понад 75% загального обсягу видобутих корисних копалин.
З впровадженням нової техніки удосконалювалися технологія ведення гірничих робіт і параметри кар'єрів. В даний час проектуються кар'єри глибиною до 700 м. Висота уступів збільшилася з 7 до 40 м. Широке застосування отримали бестранспортние і транспортно-відвальні технологічні схеми, підвищилася інтенсивність відпрацювання (углубки кар'єрів досягає 15-20 м на рік), зросла виробнича потужність кар'єрів.
Технічними напрямками розвитку відкритого способу розробки передбачаються:
? збільшення виробничої потужності діючих і будівництво нових великих кар'єрів з річним видобутком корисної копалини до 10-20 млн. т;
? розробка пухких і напівскельних порід із застосуванням комплексів безперервної дії, в тому числі роторних екскаваторів, стрічкових конвеєрів, консольних отвалообразователей з продуктивністю до 12,5 тис.т/год;
? розширення області застосування технологічних схем з перевалкою породи у вироблений простір драглайнами з ковшами місткістю 40-100 м3 і довжиною стріли 100-150м;
? впровадження циклічно-потокової технології при виїмці міцних порід і руд з дробленням їх у кар'єрі на пересувних дробарках і транспортуванням конвеєрами;
? широке застосування нових моделей гірничо-транспортного устаткування: шарошечні верстатів СВБ - 320, екскаваторів ЕКГ - 20, гідравлічних ЕГ - 12,5 та ЕГ - 20, навантажувачів з ковшем місткістю 25 м3, автосамоскидів вантажопідйомністю 11110-180-250т;
? повна механізація колійних та допоміжних робіт на кар'єрах;
? впровадження автоматичних систем управління (АСУ), математичних методів і ЕОМ для проектування, планування та управління, реалізація комплексу заходів щодо охорони навколишнього середовища.
Реалізація цих технічних напрямів, впровадження нової техніки і технології дозволять ще більше підвищити ефективність відкритого способу розробки.
Переваги відкритої розробки родовищ перед підземної:
? вища безпека праці, нижче ризик обвалень, обвалів;
? вища продуктивність праці в 4 - 7 разів;
? нижча собівартість видобутку (без транспортування на поверхню) в 2 - 4 рази;
? нижче терміни будівництва кар'єра і капітальні витрати в 2 - 2,5 рази;
? більш сприятливі умови для повної механізації гірничих робіт та селективної виїмки руди.
Недоліки:
? екологічної шкоди навколишньому середовищі за рахунок відчуження земель, забруднення води і атмосфери;
? необхідність рекультивації земель після закінчення всіх робіт;
? залежність робіт в кар'єрі від погоди і клімату.
2 Горнотехнические умови
Згідно з вихідними даними, що розробляється родовище відноситься до групи скельних порід. Тип поклади по положенню в просторі - крутопадаючих.
Характеристика родовища:
? горизонтальна потужність - 260 м;
? протяжність по простяганню - 1480 м;
? кут падіння поклади - 45?;
? потужність покриваючих піщано-глинистих порід - 10 м;
? об'ємна маса: корисної копалини - 3,1 т/м3;
? коефіцієнт міцності по проф. М.М.Протодьяконова:
корисної копалини - 11,
вміщуючих порід - 11;
? граничний коефіцієнт розкриву - 5,2 м3/м3;
? відстань від кінцевих контурів кар'єра до переробного комплексу - 3,8 км;
? відстань від кінцевих контурів кар'єра до відвалів - 4,8 км.
3 Межі кар'єра і обсяги робіт
Оконтурювання поклади однорідної будови зазвичай здійснюється по допустимій потужності з наступним виключенням ділянок, що не задовольняють кондиціям. На основі оконтуривания поклади виробляється оконтурювання кар'єрного поля, т. Е. Встановлення на планах і геологічних профілях об'ємного контуру кар'єра при кінцевому положенні його бортів.
На похилих і крутих родовищах контур ефективності відкритих гірн...
