Міністерство освіти і науки Російської Федерації 
  Федеральне агентство з освіти 
  ГОУ ВПО Череповецький Державний Університет 
  Інженерно-технічний інститут 
  Хімічна технологія неорганічних речовин 
  Кафедра хімічної технології та обладнання 
          Розрахунково-пояснювальна записка до курсового проекту з дисципліни 
  «Процеси та апарати хімічної технології» 
  «насадочное абсорбційна колона» 
           Череповець, 2011 
    Анотація  
   У ході розробки курсового проекту були вивчені теоретичні основи процесу абсорбції, сфери застосування даного процесу в різних галузях промисловості. 
  У роботі представлений огляд літератури, розглянуті основні види і порівняльна характеристика абсорбційних колон. 
  Наведено техніко-економічне обгрунтування вибору абсорбційної колони насадочного типу. 
  У роботі наведені фізико-хімічні властивості продуктів процесу. 
  Здійснено вибір конструкційного матеріалу для виготовлення корпусу, штуцерів, трубопроводів контактують з сумішшю. 
				
				
				
				
			  Представлена ??технологічна схема процесу абсорбції і її опис. 
  У результаті технологічного розрахунку насадок колони визначений витрата поглинача (абсорбенту), основні розміри апарату, гідравлічний опір колони. 
  Був проведений розрахунок апарату на міцність, а так само розрахунок і вибір наступного допоміжного обладнання: кожухотрубчасті холодильник газу, насос подачі абсорбенту, насос подачі аміачної води; насос подачі оборотної води в холодильник газу, газодувки для подачі аміачно-повітряної суміші, ємність для збору абсорбенту та ємність для збору аміачної води. 
  У роботі наведені точки контролю. 
  Представлені висновки за виконану роботу. 
  Наведено список використаної літератури. 
  За отриманими даними виконані наступні креслення: технологічна схема процесу абсорбції; креслення загального вигляду насадочной колони з вузлами і деталями; креслення теплообмінного апарату з вузлами і деталями. 
   Введення  
   абсорбції називають процес поглинання газів або парів (абсорбтівов) з газових або паро-газових сумішей рідкими поглиначами (абсорбентами). 
  Зворотний процес - виділення розчиненого газу з розчину - носить назву десорбції. 
  У абсорбційних процесах (абсорбція, десорбція) беруть участь дві фази - рідка і газова і відбувається перехід речовини з газової фази в рідку (при абсорбції) або, навпаки, з рідкої фази в газову (при десорбції). Таким чином, абсорбційні процеси є одним з видів процесів масопередачі. 
  На практиці абсорбції піддають здебільшого не окремі гази, а газові суміші, складові частини яких (одна або декілька) можуть поглинатися даними поглиначем в помітних кількостях. Ці складові частини називають абсорбіруемим компонентами або просто компонентами, а непоглощающіх складові частини - інертним газом. 
  Розрізняють фізичну абсорбцію і Хемосорбція. При фізичній абсорбції розчинення газу не супроводжується хімічною реакцією (або, принаймні, ця реакція не робить помітного впливу на процес). В даному випадку над розчином існує більш-менш значне рівноважний тиск компонента і поглинання останнього відбувається лише до тих пір, поки його парціальний тиск в газовій фазі вище рівноважного тиску над розчином. Повний витяг компонента з газу при цьому можливе тільки при протитоку і подачі в абсорбер чистого поглинача, що не містить компонента [1, 2]. 
  При хемосорбції (абсорбція, супроводжувана хімічною реакцією) абсорбіруемий компонент зв'язується в рідкій фазі у вигляді хімічної сполуки. При незворотною реакції рівноважний тиск компонента над розчином мізерно мало і можливо повне його поглинання. При оборотної реакції над розчином існує помітний тиск компонента, хоча і менше, ніж при фізичній абсорбції [1, 2]. 
  Перебіг абсорбційних процесів характеризується їх статикою і кінетикою. 
  Статика абсорбції, тобто. е. рівновага між рідкою і газовою фазами, визначає стан, який встановлюється при вельми тривалому зіткненні фаз. Рівновага між фазами визначається термодинамічними властивостями компонента і поглинача і залежить від складу однієї з фаз, температури і тиску. 
  Кінетика абсорбції, тобто. е. швидкість про...