Введення
заготівля вісь деталь
Автоматизація виробничих процесів має важливе значення на сучасному етапі розвитку машинобудування при становленні ринкових відносин. Основою виробничих процесів є автоматизовані технологічні процеси механічної обробки і збірки, які забезпечують високу продуктивність і необхідну якість виготовлених виробів.
Поняття «технологія машинобудування» позначає переважно процеси механічної обробки заготовок для виготовлення деталей і складання машин. Це пояснюється тим, що в машинобудуванні задані форми деталі з необхідною точністю їх параметрів і необхідною якістю поверхневого шару досягаються в основному шляхом механічної обробки.
У процесі механічної обробки виникає найбільше число проблем, пов'язаних з виконанням вимог до якості машин, заданих конструктором. Процес механічної обробки реалізується досить складною технологічною системою, що включає в себе металорізальний верстат, верстатну технологічну оснастку, ріжучий інструмент і заготівлю.
Це пояснює напрямок розвитку технології машинобудування як наукової дисципліни, в першу чергу, в бік вивчення технології механічної обробки зі зняттям стружки і збірки.
Одним з основних завдань машинобудування є забезпечення конкурентоспроможності випущених виробів, яка визначається їх якістю і ціною. Ці основні показники конкурентоспроможності машин значною мірою залежать від технології їх виготовлення, розробником якої є інженер-технолог.
. Загальний розділ
.1 Короткі відомості про деталі
Дана деталь відноситься до класу валів і має 2 ступені. (Мал. 1.) При роботі вона піддається осьовим і радіальним навантаженням
Вісь виконана у вигляді циліндра з посадкової щаблем і буртом. Вона також має канавки і отвори для подачі в ролик мастила. Бурт має лиски під ключ. З торця просвердлений різьбовий отвір для кріплення шайби.
Специфічні вимоги, пропоновані деталі:
) невказаним граничні відхилення H12, h12, ± IT12/2.
) Твердість HRC 52 ... 56.
.2 Матеріал деталі
Деталь вісь ролика виготовлена ??зі сталі 40Х ГОСТ 4543-71.
Розшифровка марки стали: марка 40Х означає, що в сталі міститься 0,40% вуглецю і менше 1,5% хрому.
Крім звичайних домішок, в марці 40х міститься певна кількість елементів, які спеціально вводяться. Завдяки цьому забезпечуються особливі властивості. Тут, як легуючий елемент, застосовується хром. Саме через нього у маркуванні стали присутня буква Х.
Сталь 40 ГОСТ 4543-71 виділяється серед подібних виробів рядом наступних характеристик: хімічним складом елементів, можливими замінниками, постачальниками, максимальною температурою працездатності. В основних властивостях виділяють її основні замінники: стали 45Х, 38ХА і 40ХН. За своїми характеристиками вони є найбільш близькими з схожим набором функцій.
У даній стали є особливість - це важка зварюваність. У зв'язку з цим сталь 40х в процесі зварювання піддається нагріву до 300оС, а після неї - термічній обробці. Крім цієї особливості, є схильність до відпускної здібності, а ще флокеночувствіетльность.
Сталь 40х має такі характеристики:
подовження відносне - 13-17%;
ударна в'язкість - до 800 кДж/кв. метр;
межа міцності - до 900 МПа. сталь 40:
межа витривалості досить високий;
можливість проводити обробку способом різання, шляхом зварювання або під тиском;
стійкість до викривлення і обезуглероживанию при термовоздействія
температура кування: почала +1250, кінця 800, перерізу до 350 мм охолоджуються на повітрі.
інтервалі температур випробування 700 ... 1200 ° С
схильна до відпускної крихкості.
Для всіх подібних матеріалів це найважливіші властивості. Саме вони дозволяють застосовувати сталь 40х у машинобудівній галузі.
Дуже часто ця сталь знаходить застосування при виготовленні поліпшуються деталей, які відрізняються підвищеною міцністю. Це такі вироби, як плунжери, шпинделі, осі, вали, кільця, вал-шестерні, колінчаті і кулачкові вали, болти, півосі, рейки, втулки, губчасті вінці, оправки та інші потрібні деталі.
Сталь 40 широко застосовується для виготовлення мітчиків, свердел, напилків. Як бачите, це все інструменти, якими доводиться працювати при невеликій швидк...
