Міністерство освіти и науки молоді та спорту України
Національний університет водного господарства та природокористування
Кафедра технології будівельних виробів и матеріалознавства
Пояснювальна записка
до курсового проекту: Бетони и будівельні розчини
Виконаю:
Студент гр. ТБК - 31
ФБА, ІІІ-курсу
Куклінській О.С.
Перевірів: Дворкін О.Л.
Рівне +2013
Зміст
Вступ
1.Режим роботи бетонозмішувального цеху
2.Склад цементу
.Склад заповнювачів
.Бетонозмішувальній цех
.Проектування складу бетону та визначення спожи матеріалів
Висновок
Список використаної літератури
Вступ
бетонний суміш цех
Бетон суміш готують в бетонозмішувальному відділенні. Основними операціямі технології Приготування та транспортування бетонних и Розчин сумішей є:
підготовка матеріалів (в'яжучих, заповнювачів, води та добавок);
Дозування матеріалів;
перемішування матеріалів (Приготування сумішей);
відавання и транспортування готових сумішей.
Пріймаємо бетонозмішувальній цех з одноступеневім (вертикальні) компонуванням технологічного устаткування, як найбільш Поширеними. Така схема предполагает піднімання матеріалів на висоті 25 ... 30 м, а подалі їх переміщення вниз Із агрегату в агрегат відбувається під дією сил тяжіння.
У надбункерних відділенні розміщені Завантажувальні люки бункерів и оголовки стрічкового конвеєра або елеватора з поворотним лійкою, а такоже пульт управління подачею матеріалів. При подачі цементу пневмотранспортом додатково встановлюють Циклон и повітроочісні фільтри.
У бункерній відділенні розміщені відаткові бункери, Які мают 6 ... 8 відсіків, бочки для води. Відаткові бункери виготовлюються МЕТАЛЕВИЙ и обладнані вібраторамі для Усунення зависання матеріалу на стінках, прилаштувався аерації цементу, парові гратами ї Показники рівнів Заповнення відсіків.
Змішувальне відділення розміщене під дозаторного. Змішувачі завантажують відміренімі порціямі сухих компонентів, води.
После перемішування бетонна суміш подається у відділення відачі готової суміші, де Встановлені відаткові бункери, обладнані затворами з пневмоціліндрамі. Із видаткових бункерів бетону суміш вівантажують у транспортні засоби.
Складування и зберігання цементу та патенти Проводити у спеціалізованіх силосних складах. Вивантаження и транспортування цементу та патенти Здійснювати пневмотранспортом.
1. Режим роботи бетонозмішувального цеху та складів
согласно вихідних даних, бетонозмішувальній цех працює у 2 зміни. За нормами технологічного проектування підприємств збірного залізобетону при двозмінній работе номінальна Кількість робочих днів на рік пріймається рівною 260, длительность РОБОЧОЇ Зміни - 8 годин.
розрахунково Кількість робочих діб у году при п ятіденному робочому тижні для цеху по виготовленню бетонної суміші становіть 260 - 7=253 доби, де 7 діб - длительность планових зупинок. Річний фонд годині складає 253? 2? 8=4048.
. Склад цементу
Склад цементу проектують у відповідності з технологічними нормами.
Сілосні склади цементу споруджують, як правило, з однотипними комірок ціліндрічної форми діаметром від 3 до 10 м и місткістю 240; 360; 480; 720; 1100; 1 700; 2500 та 4000 т. Кількість сілосів на складі пріймають у відповідності з необхіднім запасом цементу.
Потрібну місткість складу цемент візначаємо за формулою:
де Q - річна Продуктивність бетонозмішувального цеху, (220000 м3);
Ц - середня норма витрат цементу в кг на 1 м3 бетонної суміші; - нормативний запас цементу на складі, днів роботи цеху (пріймаємо для прітрасового складу 7 днів);=1,04 - коефіцієнт можливіть Втратили цементу при розвантажуванні;=0,9 - коефіцієнт использование технологічного обладнання;
Р - Кількість робочих днів на рік (253 доби).
Ц=0,3? 400 + 0,7? 450=435 кг,
Де 435 Норми витрат цементу для бетону М200 та М300;
т.
Для зберігання цементу прі...
