Розрахунково-пояснювальна записка до курсового проекту
Проектування блокової віброплощадки з вертикально спрямованими гармонійними коливаннями
Введення
Формование - один з найважливіших технологічних процесів при виготовлення виробів збірного залізобетону, багато в чому визначальний властивості майбутнього виробу (міцність, морозостійкість, якість поверхні та ін.).
У заводських умовах найбільшого поширення набув метод об'ємного віброформованія виробів за допомогою віброплощадок, призначених для установки форм з бетоном і передачі формами коливань для ущільнення бетонної суміші. Існує безліч різновидів віброплощадок.
Широко застосовуються віброплощадки з гармонійними коливаннями і забезпеченими ценробетоннимі діскобаланснимі віброзбудник. Однією з характерних ознак в класифікації віброплощадок служить спрямованість коливань. Блокові безрамні віброплощадки з гармонійними вертикально спрямованими коливаннями вважаються основним типом машин для ущільнення бетону (СМР - 1876, СМЖ - 2006, СМЖ - 199А, СМЖ - 164).
У даному курсовому проекті розраховується така вібромайданчик. Вібромайданчик складається з окремих віброблоков, пов'язаних між собою карданними валами, обертання яких здійснюється від двигуна через синхронізатор. Двигун з'єднаний з синхронізаторами і змонтований на окремій платформі, закріпленої на фундаменті. Віброблок складається з з'єднаних між собою за допомогою болтів, електромагніту, віброзбудника і двох кронштейнів, які через опорні пружини спираються на раму.
Пружинна опора складається з основної та допоміжної пружини, що з'єднуються за допомогою болта, гайки, шайб і втулок з опорною рамою. Електромагніт служить для кріплення форми до віброблоку, являє собою корпус, в якому розміщена котушка, причому в простір між котушкою і корпусом залитий спеціальний епоксидний розчин (склад) або бітумна маса. Синхронізатор служить для забезпечення синхронного обертання двох або чотирьох дебалансние валів.
У даному курсовому проекті проводиться розрахунок віброплощадки, що складається з трьох віброблоков. Так як ширина вібріруємой виробу становить 3000 мм, а довжина 12000 мм, то конструктивно приймаємо віброплощадку з однією лінією (три блоки в один ряд). У віброблоках кожен віброгенератор забезпечений чотирма дебалансами. Для роботи віброплощадки використовується один двигун.
1. Розрахунок робочих параметрів віброплощадки [8, с. 7]
Маса вібріруємой бетонної суміші:
,
Амплітуда коливань, частота коливань?=310 рад/с, кількість віброгенераторів z=6.
. Визначення маси вібруючих частин
Маса форми:
,
Маса коливних частин:
,
Наведену масу формованого виробу знаходимо за формулою:
,
Масу вібруючих частин визначимо за формулою:
.
3. Розрахунок дебалансов віброгенератора [8, с. 19]
Обчислимо необхідний статистичний момент маси дебалансов, який визначимо за формулою:
,
Необхідний статистичний момент одного дебаланса розраховуємо за формулою:
,
де z - число віброгенераторів:
- кількість дебалансов у кожного віброгенератора.
,
Внутрішня сила одного дебаланса знаходиться за формулою:
,
Знаходимо орієнтовний внутрішній діаметр підшипників вала віброгенератора за формулою:
,
Визначимо радіус r д і ширину дебалансов в ? по наступних співвідношеннях:
,
,
Виходячи з програми [8, с. 27] і враховуючи раніше знайдений діаметр d в =56 мм дебалансного вала, підшипник підбираємо по таблиці 2П [8 , с. 30] підшипників кочення, габаритні розміри роликового радіального підшипника: №3612, dв=60 мм, D=130 мм, В1=46 мм, С=130 кН.
віброгенератор дебаланс підшипник
4. Розрахунок підшипників кочення в Віброгенератори на динамічну вантажопідйомність [8, с. 27]
При розрахунку еквівалентної динамічного навантаження Р використовують наступну залежність:
,
Де - коефіцієнт, що враховує циркуляцію зовнішнього кільця в підшипниках віброгенератора (1,2)...
