Проектування підсистеми АСУ напірним ящиком БДМ
Введення
Папір є пружнопластичних, капілярно-пористим листовим матеріалом, що складається головним чином з дрібних рослинних волокон, відповідним чином оброблених і з'єднаних в тонкий лист, в якому волокна пов'язані між собою поверхневими силами зчеплення.
Процес виготовлення паперу дуже складний. Щоб реалізувати суворе підпорядкування необхідним стандартам, на підприємство впроваджується автоматизована система управління. Вона допомагає знизити витрати на виробництво паперу, а також отримати високоякісний, екологічно безпечний для споживачів продукт. Однак щоб автоматизована система працювала належним чином, її слід грамотно встановити і постійно обслуговувати.
1.Технічна характеристика ОУ
Напірний ящик закритого типу з повітряною подушкою фірми «AHLSTROM». Встановлений на БДМ № 2 «ВАТ» ПЗБФ.
Напірний ящик призначений для наливу маси на сітку плоскосеточной папероробної машини. Внутрішні частини напірного ящика виготовлені з відполірованої нержавіючої сталі, щоб волокна не збиралися в згустки.
Оптимальний рівень маси в камері напірного ящика дорівнює 400мм. вод. стовпа над поверхнею нижньої губи. Швидкість витікання маси на сітку регулюється за рахунок зміни тиску повітря в камері напірного ящика і за рахунок зміни числа обертів насоса змішувача.
Табліца.1 Технічна характеристика
№ОбозначеніеЗначеніе1ІсполненіеЧертеж №962342Концентрація маси,% 0,5 - 0,83Уровень маси, мм. вод. столба200 - 5004Давленіе повітряної подушки, мм. вод. столба100 - 4005Шіріна наліва2400 мм6Колічество перфорованих валиків Венцеля, шт.27Діаметр валиків Венцеля, мм1808Діаметр отворів валиків Венцеля, мм169Жівое перетин валика Венцеля №1 (по ходу маси),% 3510Жівое перетин валика Венцеля №2 (по ходу маси),% 5011Висота випускаючої щілини, ММОТ 5 до 4512Мощность мотор-редуктора валика Венцеля, кВт1,513Чісло оборотів мотор-редуктора валика Венцеля, об/мін1485
1.1 Опис схеми технологічного процесу
Маса до напірного скриньки підводиться з приводний боку машини в колектор. Колектор являє собою прямокутну трубу, сужающуюся по ходу маси. Перетин колектора розраховане з урахуванням гідравлічного опору руху маси, що забезпечує рівне тиск по довжині колектора, що є необхідною умовою рівної швидкості витікання маси з колектора в камеру напірного ящика, тобто рівномірного потоку по всій ширині машини.
Рівність тиску в колекторі контролюється візуально по руху маси в скляній трубці байпасній лінії, що з'єднує початок і кінець колектора.
При рівному тиску рух маси в скляній трубці відсутня. З колектора маса проходить через серію відносно коротких труб в камеру напірного ящика, де окремі струмені об'єднуються в однорідний потік, спрямований по осі машини.
У камері ящика є два перфорованих валика Венцеля діаметром 180 мм, що вирівнюють потік і підтримуючі волокна в дисперсному стані на всьому шляху від приймального колектора до випускний щілини. На валиках Венцеля є отвори, що займають відповідно 35% і 50% всієї його поверхні, тобто перший по ходу маси валик Венцеля має меншу сумарну площу отворів.
При ремонтних роботах слід звернути увагу на правильне положення перфорованих валиків Венцеля. Зазор між торцем вала і бічними стінками ящика повинен бути не менше 3,0 (+0,5) мм. Осьове переміщення перфорованого валика Венцеля не допускається. Зазор виставляється набором прокладок з лицьового боку і підгонкою шайб з приводний боку. Валик Венцеля повинен розташовуватися симетрично щодо внутрішніх поверхонь бічних стінок напірного ящика.
Зазор між днищем і задньою стінкою напірного ящика повинен становити 0,5 (+0,2 мм), зазор між днищем і передньою стінкою напірного ящика так само повинен становити 0,5 (+0,2 мм ).
Рис. №1 регулювання напускною щілини.
Ширина напускає на сітку шару маси обмежується бічними стінками напірного ящика. Товщина шару маси і якість наливу визначаються положенням передньої стінки, переміщуваної механізмом підйому. Випускаюча №1.поз.б).
Горизонтальне зміщення верхньої губи відносно кромки нижньої губи (див. Малюнок №1.поз.d) 60 мм всередину камери і 40 мм з камери (див. Малюнок №1.поз.d). Величина відкриття щілини і горизонтального переміщення верхньої губи контролюється за шкалою на лицьовій стороні напірного ящика.
...
