Пояснювальна записка до курсового проекту
По темі: «Виробництво портландцементу сухим способом в місті Магнітогорськ»
Зміст
Введення
Сировинні матеріали для виробництва портландцементу
Основні технологічні схеми виробництва портландцементу
3Расчет складу сировинної суміші для виробництва портландцементного клінкеру
Розрахунок річного фонду робочого часу основних цехів і продуктивності основного обладнання
Складання технологічної схеми виробництва портландцементу сухим способом
Підбір технологічного обладнання для виробництва портландцементу сухим способом
Карта приймального контролю якості портландцементу
Висновок
Список використаної літератури
Введення
Цемент є другим після води найбільш уживаним ресурсом на землі: щорічно його споживання на нашій планеті складає близько 1 тонни на людину. Цемент виробляється в 156 країнах світу. Однак 70% світового виробництва цементу зосереджене лише в 10 країнах світу, де проживає 70% населення землі. Цементна промисловість має ключове значення для економічного розвитку, оскільки виробляє основний вид будівельних матеріалів для житлового, промислового будівництва і для будівництва об'єктів інфраструктури. Темпи її розвитку в 1,5-2 рази вище, ніж темпи зростання світового ВВП.
Цемент - один з базових будівельних матеріалів, який називають хлібом будівництва raquo ;. У сучасній будівельній практиці роль цементу у випуску нових прогресивних матеріалів і виробів для повнозбірних житлового будівництва постійно зростає. Будучи основним в'язким компонентом, цемент знаходить широке застосування у виробництві бетону, залізобетону, будівельних розчинів, а також в азбестоцементної, нафтовидобувної та інших галузях промисловості. Він користується попитом при зведенні нових промислових об'єктів, реконструкції та будівництві будівель і споруд, у тому числі гідротехнічних об'єктів, індивідуальному будівництві. Унікальні властивості цементу дозволяють на його основі виготовляти спеціальні конструкції, такі як залізничні шпали, будівельні блоки, панелі і плитки, багато інших виробів.
Цементна промисловість - одна з провідних галузей виробництва будівельних матеріалів. Випускаються різні види цементу: портландцемент, шлакопортландцемент, пуцолановий портландцемент, спеціальні цементи (декоративні, тампонажний, глиноземистий, сульфатостійкий, цемент для гідротехнічних споруд, швидкотверднучий цемент та ін.).
В якості основних характеристик цементу виділяють такі властивості як морозостійкість, міцність, щільність, водопотребность. Саме від цих властивостей залежить довговічність цементу і об'єктів, на яких він використовується.
Цемент і отримувані на його основі прогресивні будівельні матеріали успішно замінюють в будівництві дефіцитну деревину, цегла, вапно та інші традиційні матеріали.
Цемент являє собою важливий і незамінний матеріал, що використовується для різних процесів будівництва. Великими споживачами цементу є нафтова і газова промисловість, будівельні фірми різного масштабу. Цемент часто використовується приватними особами в обробці приміщень або індивідуального будівництва
Сировинні матеріали для виробництва портландцементу
Основними сировинними матеріалами для виробництва портландцементу є широко розповсюджені в природі осадові вапнякові гірські породи з високим вмістом вуглекислого кальцію CaCO3 і глинисті породи з високим вмістом кремнезему SiO2, глинозему Al2O3 та оксиду заліза Fe2O3.
Крім того, при помелі до складу портландцементу вводять гіпс, щоб уповільнити терміни схоплювання, а також в цілях економії клінкеру вводять активні мінеральні добавки і деякі відходи галузей промисловості (гранульовані доменні шлаки, паливні золи, нефелінові шлами і ін.). До складу портландцементу вводять і невелика кількість (до 1%) коригувальних добавок для інтенсифікації помелу і поліпшення окремих властивостей готового продукту.
Карбонатні породи
До вапняковим породам, застосовуваним в цементній промисловості Росії, відносяться вапняки, крейда, вапняний туф, вапняк-черепашник і ін. Всі ці матеріали являють собою перші карбонатний компонент сировинної суміші. Середня щільність щільних вапняків досягає 2400-2700, а крейдяних порід - 1500-2000. Вологість цих матеріалів відповідно 2-6% і 15-30%. Вапняки і крейда містять до 90% і більше вуглекислого кальцію (CaCO3) і невеликі кількості кварцового піску, глинистих мінералів, кремнезему, глиноз...