ему та ін. Для виробництва цементу придатні карбонатні породи при вмісті 40-43,5% CaО і 3,2-3 , 7% MgO. Бажано, щоб зміст Na2O і К2О в сумі не перевищувало 1%, а SO3 - 1,5-1,7%. Зміст MgO і SO3 у вапняних породах має бути обмежена. Більш сприятливі породи з постійним хімічним складом і однорідної мелкокристаллической структурою.
Глинисті породи
З глинистих порід використовують зазвичай глину, суглинок, глинистий сланець, мергелистими глину, лес, лесовидний суглинок. Глинисті породи істотно відрізняються за структурою і фізичними властивостями. Глина - осадова гірська порода, що утворює з водою пластичне тісто і зберігає після висихання надану йому форму.
Щільність глини 1,7-2,1 ,, природна вологість 10-30%. Глини характеризуються значним вмістом тонких часток розміром менше 0,001 мм. Вони складаються з глинистої речовини і домішок. Перше являє собою або один глинистий мінерал (мономінеральні глини), або суміш різних мінералів (полімінеральні глини). Глиниста речовина - це в основному гідроалюмосілікати mAl2O3 · nSiO2 · pH2O, де значення коефіцієнтів при окислах для окремих глинистих мінералів різні. У кристалічну решітку гідроалюмосілікатов можуть також входити K, Na, Mg, Ca, Fe.
Відомий ряд груп глинистих мінералів: каолинитовій Al2O3 · 2SiO2 · 2H2O, галлуазітовая Al2O3 · 2SiO2 · 4H2O, монтморіллонітовую Al2O3 · 3-5SiO2 · nH2O, монотермітовая 0,2К2О · Al2O3 · 3SiO2 · 1,5H2O (замість калію в монотерміт можуть входити Na, Mg, Ca), гідрослюд - у вигляді залізистих сполук, кварцу, карбонатів кальцію і магнію, гіпсу, польового шпату і ряду інших речовин. Сировиною для виробництва портландцементу служать різні види глин, оскільки зазвичай використовують глини, що залягають поблизу родовища карбонатних матеріалів. Частіше за інших застосовують гідрослюдисті і монтморіллонітовие глини, рідше каолінітові та ін. Головною ознакою придатності глини для виробництва портландцементу, є значення її силікатного і глиноземного модулів, які визначають величину цих модулів в портландцементі, так як карбонатний компонент сировинної суміші зазвичай містить трохи глинистих домішок.
Коригувальні добавки
Тільки при особливо сприятливому хімічному складі сировинних матеріалів Портландцементний сировинна суміш заданого складу може бути приготована з двох компонентів - карбонатного і глинистого. У більшості випадків необхідну суміш з двох компонентів отримати практично не вдається, і тому застосовують третій чи навіть четвертий компонент - коригувальні добавки, що містять значну кількість одного з оксидів, відсутніх у сировинній суміші.
Якщо в шихті не вистачає SiO2, то в якості кремнезёмсодержащей корекційна добавки використовують кварцовий пісок, трепели, опоки, діатоміти. Якщо бракує Fe2O3, то вводять залізну руду, колчеданние і піритові недогарки і колошниковий пил. Якщо не вистачає Al2O3, то вводять високоглиноземисті глини і боксити. Вміст оксидів в коригувальних добавках повинно бути: залізистих Fe2O3не менше 40%; кремнеземистих SiO2не менше 70%; глиноземистих А12О3 не менше 30%.
Активні мінеральні добавки
Активні мінеральні добавки - це мінеральні добавки, які в тонко подрібненому вигляді володіють гідравлічні або пуцоланічні властивості. Активні мінеральні (інакше гідравлічні) добавки можуть бути природними та штучними. До природних активним мінеральним добавкам відносять деякі осадові гірські породи (діатоміт, трепел, опоку, глієжі - природно обпалені глинисті породи), а також породи вулканічного походження (вулканічний попіл, туф, пемзу, трас). Як штучні активних мінеральних добавок використовують побічні продукти та відходи промисловості: бистроохлажденние (гранульовані) доменні і електротермофосфоріие шлаки, паливні золи і шлаки, сієніт шлам (побічний продукт виробництва глинозему, що складається на 80% з Двухкальціевий силікату), обпалені при температурі до 800 ° З глини (глініти, цем'янка) та ін. Зміст активних мінеральних добавок в цементі регламентується ГОСТом 10178-85, визначається видом цементу і варіюється від 0 до 80%.
Активні мінеральні добавки вводять не для поліпшення властивостей цементу, але і з метою економії клінкеру і зниження собівартості готового продукту.
Побічні продукти і відходи інших галузей промисловості
Найбільше застосування в цементній промисловості знайшли доменні шлаки, паливні золи, сієніт (белітовий) шлам. Як правило, такі побічні продукти проходять теплову обробку в основному виробництві, не містять СаСО3 і можуть навіть включати ряд клінкерних мінералів. Тому введення їх до складу сировинних сумішей дозволяє знизити температуру випалу і підвищити продуктивність печей.
Доменні шлаки утворюються при повному розплавленні в домні вихідних компонентів шихти: руди і флюсу - в відновної середовищі. Мінералогічний с...
