1. Технологія монтажу компенсаторів.
В
1.1. загальні відомості про компенсаторах.
Всі трубопроводи при зміні температури транспортується, та навколишнього середовища схильні до температурних деформацій. Лінійне подовження 1м трубопроводу при його нагріванні на 1 про С називають коефіцієнтом лінійного подовження.
Оскільки трубопроводи мають велику протяжність, то сумарне їх подовження може досягти більших величин.
Теплове подовження ділянки трубопроводу О”l визначають за формулою:
О±l (t - t В )
О”l = мм
100
Внаслідок теплового подовження в трубопроводі виникають значні поздовжні зусилля, які чинять тиск на кінцеві закріплені точки (опори), прагнучи зрушити їх з місця. Ці зусилля настільки значні, що можуть зруйнувати опори, викликати поздовжній вигин трубопроводу (рис.1, а) або призвести до порушення фланцевих і зварних з'єднань.
Для захисту трубопроводу від додаткових навантажень, що виникають при зміні температури, його проектують і конструктивно виконують так, щоб він мав можливість вільно подовжуватися при нагріванні й зменшуватися при охолодженні без перенапруги матеріалу і з'єднань труб. Спроможність трубопроводу до деформації під дією теплових подовжень в межах допустимих напружень в матеріалі труб називається компенсацією теплових подовжень. Здатність трубопроводу компенсувати теплові подовження за рахунок еластичності конструкції ділянки лінії і пружних властивостей металу, без спеціальних пристроїв, вбудовуються в трубопровід, називається самокомпенсаціейі (рис.1, б).
самокомпенсацією здійснюється завдяки тому, що в лінії трубопроводу, крім прямих ділянок, між нерухомими опорами маються повороти або вигини (відводи). Розташований між двома прямими ділянками поворот або відвід забезпечує компенсацію значної частини подовження завдяки еластичності конструкції, а інша частина компенсується за рахунок пружних властивостей металу прямої ділянки трубопроводу.
Коли при проектуванні і монтажі не можна використовувати самокомпенсацією трубопроводів або її недостатньо для захисту трубопроводу від зусиль, що виникають під дією теплових подовженні, встановлюють спеціальні пристрої, звані компенсаторами (рис.1, в).
У залежності від конструкції, принципу роботи компенсатори діляться на чотири основні групи: П-образні, лінзові, хвилясті і сальникові. p> П-подібні компенсатори володіють великою компенсаційної здатністю (до 600-700мм) і застосовуються в трубопроводах для широкого діапазону тисків і температур. П-подібні компенсатори отримали найбільше застосування в технологічних трубопроводах зважаючи порівняльної простоти їх виготовлення в експлуатації. Їх недоліки - велика витрата труб, великі габаритні розміри і необхідність споруди спеціальних опорних конструкцій.
П-подібні компенсатори особливо неекономічні для трубопроводів великих діаметрів, так як значно здорожують вартість будівництва і збільшують витрата труб.
П-подібні компенсатори виготовляють повністю гнутими з однієї труби або звареними з застосуванням гнутих, крутовигнутих або зварних відводів. Компенсатори гнуті і зварні з крутовигнуті відводами можна встановлювати на трубопроводів для будь-яких тисків і температур. При цьому компенсаційна здатність трубопроводів з крутовигнуті відводами вище, ніж гнутих, за рахунок більш довгих прямих ділянок.
П-подібні компенсатори з зварних відводів використовують для трубопроводів умовним діаметром не більше 500мм. Для трубопроводів пари і гарячої води такі компенсатори можна застосовувати на трубопроводах III і IV категорій на умовний тиск до 64кгс/см 2 . p> П-подібні компенсатори, як правило, встановлюють у горизонтальному положенні, дотримуючись необхідний ухил газопроводу. При обмеженій площі компенсатори можна встановлювати у вертикальному і похилому положенні петлею вгору або вниз, при цьому вони повинні бути забезпечені дренажними пристроями та воздушником.
Для трубопроводів, потребують розбирання для очищення, П-подібні компенсатори виготовляють з приєднувальними кінцями на фланцях.
Конструкція П-подібних компенсаторів і їх розміри повинні бути вказані в проекті. p> Лінзові компенсатори (рис.2) складаються з ряду послідовно включених в трубопровід лінз. Лінза звареної конструкції складається з двох тонкостінних сталевих штампованих полулінз, і завдяки своїй формі легко стискається. Компенсуюча здатність кожної лінзи порівняно невелика (10 - 16мм). Число лінз компенсатора вибирають залежно від необхідної компенсує здібності. Для зменшення опору руху продукту всередині компенсатора встановлюють склянки. Для спуску конденсату в нижніх точках кожної лінзи уварені дренажні штуцери. Лінзові компенсатори застосовують на уловного тиск до 6кгс/см 2 при температурі до +450 про С. Встановлюють їх на газопроводах і пароп...
