ЗМІСТ
Введення
. Вихідні дані для розрахунку
. Характеристика вихідної сировини і готового продукту
. Фізико-хімічні основи процесу
. Опис технологічної схеми очищення (абсорбції) фторовмісних газів екстракції
. КВП і автоматизація
. Матеріальний баланс
. 1 Матеріальний баланс процесу абсорбції в підлогою абсорбере
. 2 Матеріальний баланс в апараті АПС
. Тепловий розрахунок
. Розрахунок основних розмірів апарату
. 1 Вибір конструкційного матеріалу
. 2 Розрахунок полого абсорбера
. 3 Розрахунок апарату АПС
. 3.1 Діаметр абсорбера і швидкість газу
. 3.2 Розрахунок висоти шару рідини
. 3.3 Висоти абсорбера
. 3.4 Гідравлічний опір тарілок абсорбера
. Вибір і розрахунок допоміжного обладнання
. 1 Розрахунок відцентрового насоса для подачі зрошувальної рідини (4% -я H2SiF6) в порожнистий абсорбер
. 2 Розрахунок вентилятора
. 3 Розрахунок діаметрів трубопроводів
. Механічний розрахунок
. 1 Вибір штуцерів
. 2 Розрахунок обичайки
. Безпека життєдіяльності
Висновок
Література
ВСТУП
В умовах спаду виробництва, яке переживає Росія з 1990 року, і наростання соціальних проблем увагу до охорони навколишнього середовища звелося до мінімуму. Произошедшие масштабні зміни зумовили скорочення обсягів забруднень природного комплексу. Однак екологічні індикатори знижуються повільніше, ніж виробничі. В даний час в Росії спостерігається зростання показників пріродоемкості, питомих викидів забруднюючих речовин в багатьох галузях промисловості і по багатьох видах продукції, в тому числі і при виробництві фосфорної кислоти, солі якої використовуються для виробництва більшості фосфорних і комплексних мінеральних добрив. Підприємствами з виробництва екстракційної фосфорної кислоти викидаються в атмосферу шкідливі забруднюючі речовини, максимально допустимі концентрації яких нерідко значно перевищені. Тому необхідно повсюдно встановлювати обладнання, що дозволяє вловлювати речовини, присутність яких в атмосфері неприпустимо. Для цього необхідно використовувати різні установки, такі як скрубери, адсорбери, абсорбери і т.д.
Для видалення забруднювачів з повітря найбільше застосування знаходить абсорбційний метод внаслідок його простоти, економічності, високого ступеня очищення.
Абсорбція - процес поглинання газу або пари рідким поглиначем (абсорбентом). Він являє собою перехід речовини з газової або парової фази в рідку, що і визначає швидкість даного массообменного процесу.
Мета даної курсової роботи полягає в розрахунку абсорбційної установки для уловлювання фторгазов у ??виробництві екстракційної фосфорної кислоти (ЕФК).
1. ВИХІДНІ ДАНІ ДЛЯ РОЗРАХУНКУ
1. Продуктивність абсорбера 200 тис. М/ч.
. Склад газової фази на вході в абсорбер (% об.):
Н2О (пар) - 98,9;
повітря - 0,65;
фторгази - 0,45
. Ступінь абсорбції фторгазов 95%.
. Щільність зрошення 3.
. Швидкість газу в абсорбера 1,5 м/с.
. Абсорбент:
на вході в абсорбер - 4% водний розчин H2SiF6;
на виході з абсорбера - 20% водний розчин H2SiF6.
. Температура газу в абсорбера 55С.
. Тиск газу в абсорбере 0,0982 МПа.
2. Характеристик вихідної сировини і готових продуктів
При виробництві фосфорної кислоти екстракційним методом відбувається виділення сполук фтору (у вигляді SiF4 і HF) в газову фазу, для уловлювання якого на стадії абсорбції відхідних газів застосовується 4% плавикова кислота (H2SiF6), але після уловлювання фтор-з'єднань її концентрація збільшується до 20%
Тетрафторсілан (SiF4) застосовується для отримання кремнефтористоводородной кислоти і кремнефторіди. Безбарвний газ з задушливим запахом. Термічно стійкий. У вологому повітрі утворюється густа хмара. Спостерігається подразнення слизових очей і дихальних шляхів.
Фтороводород (HF) - безбарвний газ. Температура плавлення 87,2С; температура кипіння - 19,9С; щільність 0,9885 (13С). Інтенсивно реагує з більшістю елементів і їх оксидами, руйнує скло і фарфор, слабо діє на свинець і мідь. Сильно дратує верхні дихальн...
