Введення
Дана робота являє собою звіт по проходженню практики на підприємстві ВАТ В«Ангарський завод полімерівВ», цілями якої є знайомство з підприємством, з виробничим циклом, правилами техніки безпеки, екологічним розділом проектної документації, вивчення екологічного керування підприємством.
За час проходження практики я спробувала максимально розібратися з літератури і практичним завданням екологічного аудиту та вивчити такі аспекти екологічна документація підприємства.
Історія заводу
Історія первістка полімерної хімії Східної Сибіру пишеться працею вже декількох поколінь заводчан. Завод полімерів створений в 1974 р. у складі ВО В«АнгарскнефтеоргсінтезВ» (нині ВАТ В«АНХКВ») м. Ангарську. Своє існування завод почав на базі діючого цеху з виробництва полістиролу і установки з очищення привізної сировини - стиролу від інгібітору. p align="justify"> На новому майданчику на березі річки Ангара розгорнулося будівництво виробництв з випуску етилену і пропилену, поліетилену високого тиску, бензолу.
У 1974 рік у експлуатацію була введена виробнича потужність про виробництву стиролу, через два роки заробив комплекс з виробництва етилен-пропілену-60. У 1977 році - вже виробляється етилбензол. У 1978 році заводчани налагодили випуск поліетилену високого тиску. Знаковим став 1982-й, коли вводиться в експлуатацію комплекс етилен-пропілен-300 і бензолу, що дозволило збільшити випуск поліетилену і по трубопроводу розпочати подачу етилену на Зиминський хімічний комбінат для виробництва полівінілхлориду. Завод відмовляється від ввезення бензолу з боку і повністю самостійно переходить на випуск етилбензолу і стиролу. І ще два роки, 1985 - й і 1987-й, В«червоним рядкомВ» вписані в історію заводу: у 1985 році вперше в країні ангарчане освоїли виробництво дициклопентадієну на основі нафтохімічної сировини і двома роками пізніше була введена в експлуатацію установка з виробництва пари високого тиску В«ЕнергоблокВ».
З історії підприємства відомо, що багато хімічних технології, процеси освоювалися вперше в Ангарську, в тісній співдружності з науково-дослідними інститутами Москви, Санкт-Петербурга, Харкова, Львова, Баку, а також з науково-дослідним центром АНХК.
До 23.09.1997г. підприємство іменувалося як В«Завод полімерів ВАТ АНХКВ», а з 01.10.1997 р. завод полімерів виведений зі складу структурних підрозділів ВАТ В«АНХКВ» і перетворений в самостійний дочірнє підприємство ВАТ В«Ангарський завод полімерівВ». З 10.05.2007г. ВАТ В«Ангарський завод полімерівВ» входить до складу "НК" Роснефть ". br/>
Перспективи розвитку
Стратегія розвитку підприємства формується в декількох напрямках: підвищення якості продукції, скорочення витрат на сировину, удосконалення виробничих процесів, модернізація виробництва, розширення асортиментів, освоєння нових ринків збуту.
На сьогоднішній день на підприємстві розроблені і здійснюються програми з модернізації та реконструкції діючих виробництв, будівництва нових потужностей, застосування енергозберігаючих технологій, скорочення витрат виробництва, дослідження щодо отримання нових продуктів і маркетингові заходи.
Майбутнє за новим будівництвом
У 2009 році ВАТ "Ангарський завод полімерів" почав виконання плану розвитку, розрахованого до 2014 року. Бізнес-плани, які розроблені на цей період-довгострокові, більш фінансовоемкі, спрямовані на реконструкцію існуючих виробництв і будівництво нових. p align="justify"> Планується звести комплекс споруд по зливу, зберігання та подачі на виробництво легких вуглеводнів, завдяки чому завод зможе перейти на більш дешеву сировину. Передбачено заходи з реконструкції установки ЕП-300 до ЕП-450, що дозволяє отримати 450 тис тон етилену на рік. p align="justify"> Також намічено будівництво нових виробництв:
В· установка з виробництва поліпропілену потужністю 250 тис. тонн на рік;
В· установка з виробництва лінійного поліетилену (низької і високої щільності) потужністю 345 тис. тонн на рік
Успішна реалізація цих завдань дозволить організувати нові робочі місця, збільшити обсяг і розширити асортимент продукції, що випускається. br/>
Технологія
Основною технологією є піроліз вуглеводневої сировини - бензину і легких вуглеводневих фракцій. Технологія являє собою багатоступеневу переробку вуглеводневих фракцій піролізу, на кожному ступені якої виходять кінцеві продукти. p align="justify"> Товарна продукція (бензол, етилен, пропилен, стирол, БДФ, смола піролізу, фракція С9) є сировиною...
