Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Курсовые обзорные » Використання промислових відходів у виробництві будівельних конструкцій, виробів і матеріалів

Реферат Використання промислових відходів у виробництві будівельних конструкцій, виробів і матеріалів













Розрахунково-графічна робота


на тему: Використання промислових відходів у виробництві будівельних конструкцій, виробів і матеріалів















Одеса

2010

В 

Введення

Дисперсні мінеральні добавки рекомендуються вводити в бетон і бетонні суміші для досягнення наступних основних цілей:

- Забезпечення економії цементу, підвищення однорідності, пов'язаності, легкоукладальності бетонної суміші та забезпечення спеціальних властивостей. - Забезпечення спеціальних властивостей бетону - сульфатостійкості, жаростійкості, водостійкості, опірності лужної корозії, зменшення тепловиділення; зниження вартості бетону.

Ефективність дії мінеральних добавок залежить від їх водопотребности та активності, складу бетону, наявності пластифікатора, умов витримування та режиму ТВО. Ефективність зростає зі зниженням класу бетону по міцності, а також при переході від рухомих до жорстких сумішей та при використанні пісків з підвищеною пустотностью. Ефективність застосування конкретних видів добавок слід встановлювати дослідним шляхом у відсотках підбору складу бетону. <В 

Характеристика деяких видів добавок

В  Доменні шлаки

Одним з найважливіших компонентів шлакових цементів є доменний шлак, одержуваний при виплавці чавуну; так як у вихідній залізній руді містяться глинисті домішки і в коксі - зола, для їх видалення в доменну шихту вводять флюси - карбонати кальцію і магнію. У процесі плавки, вступаючи в хімічну взаємодію з домішками, вони утворюють шлак, що представляє собою силікатна і алюмосилікатний розплав. Щільність доменних шлаків в два з гаком рази менше, ніж чавуну, тому шлаки в горні домни розташовуються над шаром розплавленого чавуну і їх періодично видаляють через окрему шлакову льотку. Невелика частина шлаку, захоплювана розплавленим чавуном, також періодично випускається, але вже через чавунну летку. На 1 т чавуну, що виплавляється припадає приблизно 0,6-1 т шлаку. Основні оксидні складові шлаку ті ж, що і у портландцементного клінкеру, по співвідношення між ними інші. Шлаки залежно від агрегату, в якому відбувається переплавлення того чи іншого чавуну на сталь, називаються шлаками бесемерівського або мартенівського чавуну; шлаки спеціальних чавунів поділяються на фер-рохромовие, ферромаргапцевие та ін Чавуни поділяються на ливарні, переробні та спеціальні. Кожному виду чавуну відповідає шлак певного складу; при високому вмісті сірки в коксі підвищують вміст вапна в шлаку, для прискорення процесу плавки до складу шихти вводять марганцеву руду, доломіт та ін, що впливає на хімічний склад шлаку. Зазвичай шлак випускається з домни з температурою 1673-1773 К, при якій він стає Рідкотекучий і мінімально в'язким. Можливість використання шлаку для цементу залежить від характеру його переробки за вихід з домни. При повільному охолодженні на повітрі в шлакових відвалах він перетворюється на щільний камінь, причому залежно від складу він може поступово розсипатися в порошок внаслідок так званого силікатної розпаду в результаті переходу | 3-C2S в Y-QS. Розпад може викликатися і гідратацією CaS, FeS і MnS (вапняний, залізний і марганцевий). Нерассипающіеся повільно охолоджені шлаки дроблять і в кусках застосовують в дорожньому та інших видах будівництва; для перевірки стійкості шлаків в часі використовують спеціальні методи контролю.

Зола-винесення

Зола-винесення (Далі - зола) являє собою тонкодисперсний матеріал, що складається, як правило, з частинок розміром від часток мікрона до 0,14 мм. Зола утворюються в результаті спалювання твердого палива на ТЕС, і вловлюється електрофільтрами, після чого в сухому стані відбирається за допомогою золоотборніка на виробничі потреби, або разом з водою і шлаком відправляється на золовідвал. p> Будова і склад золи залежить від цілого комплексу одночасно діючих факторів: виду і морфологічних особливостей палива, що спалюється, тонкості помелу в процесі його підготовки, зольності палива, хімічного складу мінеральної частини палива, температури в зоні горіння часу перебування часток у цій зоні і ін При значному вмісті карбонатів в мінеральній частині вихідного палива під впливом високих температур в процесі горіння утворюються силікати, алюмінати і ферити кальцію - мінерали, здатні до гідратації. Такі золи при замішуванні водою здатні до схоплювання і самостійного твердненню. У них, як правило, містяться окис кальцію і окис магнію у вільному стані. p> У Відповідно до ГОСТ 25818-91 всі золи по виду спалюваного вугілля поділяють на:

- антрацитові, що утворюються при спалюванні антрациту, полуантраціти і худого кам'яного вугілля (А)

- кам'яновугільні, які утворюються при спалюванні кам'яного, крім худого, вугілля (КУ);

- буровугільні, що утворюються при спалюванні бурого вугіл...


сторінка 1 з 9 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Проект установки для очищення викидів в атмосферу, що утворюються при спалю ...
  • Реферат на тему: Розрахунок складу важкого бетону. Проектування складу дорожнього асфальтоб ...
  • Реферат на тему: Проектування складу бетону-2
  • Реферат на тему: Проектування складу бетону
  • Реферат на тему: Підбір складу бетону