Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Курсовые обзорные » Використання промислових відходів у виробництві будівельних конструкцій, виробів і матеріалів

Реферат Використання промислових відходів у виробництві будівельних конструкцій, виробів і матеріалів





ля (Б). p> Залежно від хімічного складу золи поділяють на типи:

кислі (К) - антрацитові, кам'яновугільні і буровугільні, що містять оксид кальцію до 10%;

основні (О) - Буровугільні, що містять оксид кальцію більше 10% за масою. p> Золи в Залежно від якісних показників поділяють на 4 види:

I - для залізобетонних конструкцій і виробів з важкого і легкого бетонів;

II - для бетонних конструкцій і виробів з важкого і легкого бетонів, будівельних розчинів;

III - для виробів і конструкцій з ніздрюватого бетону;

IV - для бетонних і залізобетонних виробів і конструкцій, що працюють в особливо важких умовах (гідротехнічні споруди, дороги, аеродроми та ін.)

Паливні гранульовані шлаки


Гранульовані шлаки являють собою механічну суміш зерен розміром 0,14-20 мм. Хімічний склад шлаків, може змінюватися в широкому діапазоні - від надкислих (М 0 <0,1) до основних (М 0 > 1). Багато паливні шлаки характеризуються значною кількістю (20% і більше) оксидів заліза, утримуються переважно в закисной формі. Зміст склоподібної фази становить 85-98%, у основних шлаків воно може бути значно нижче. У кристалічній фазі можлива наявність муллита, геленітом, псевдоволластоніта, Двухкальціевий силікату та інших мінералів. p> Хімічний склад гранульованих шлаків, отриманих з одного і того ж палива, але з застосуванням різних способів видалення, дещо різниться. У топках паливо спалюють в умовах надлишку повітря, тобто в слабо окислювальному середовищі, в результаті чого в кускових шлаках утворюються сполуки тривалентного заліза. При рідкому шлаковидалення іон Fе 3 + відновлюється до Fе 2 + внаслідок безпосередньої взаємодії Fе 2 O 3 з вуглецем. p> Зміст кислих стеклообразующих оксидів (SiO 2 + Аl 2 O 3 ) в гранульованих шлаках знаходиться зазвичай в межах 70-85%. Тільки шлаки з вугілля Кансько-Ачинського басейну є слабокислими (М 0 = 0,6-0,9), а шлаки з сланців - основними (М 0 > 1). p> Гранульовані шлаки стійкі до силікатної і залізистих розпаду, не вступають в реакцію з оксидами лужних металів в цементі, незважаючи на наявність у них значної кількості аморфного SiO 2 . p> Розчинна кремнезем зумовлює пуццолановий характер взаємодії шлакових зерен з цементним каменем. Реакційна здатність підвищується із збільшенням кількості СаО в склофази і знижується при збільшенні кількості Fе 2 O 3 . p> Безпосереднє вплив на гідравлічну активність шлаків має їх фазовий склад. Структура зерен шлаку залежно від робочих умов охолодження. Так, шлакові зерна, отримані при безпосередньому потраплянні розплаву у воду, тобто при відсутності умов кристалізації, складаються з однорідного алюможелезістосілікатного скла. У повітряних умовах шлаковий розплав характеризується більш повільним режимом охолодження, що сприяє освіті зародків кристалів, внаслідок чого структура шлаку відрізняється закристаллизованности. p> Гранульовані шлаки від спалювання вугілля з нізкокальціевой мінеральною частиною відносяться до труднокрісталлізующімся навіть при відносно повільному охолодженні, містять не більше 10-15% кристалічних компонентов. p> Фізико-механічні характеристики шлаку, його структура залежать від виду палива, що спалюється і способу його видалення. Серед загальної маси шлаку можна виділити щільні і пористі зерна з різною кількістю відкритих і закритих пор. Середня щільність таких зерен може коливатися від 2,6 до 1,5 г/см 3 , в рідкісних випадках зустрічаються зерна з середньою щільністю до 1 грама/см 3 . Істинна щільність шлаку в основному 2,3-2,7 г/см 3 , насипна знаходиться в межах 1100-1700 кг/м 3 . p> Менша механічна міцність гранульованих шлаків порівняно з відвальними пояснює їх поліпшену размаливаемость. На тонке подрібнення грануліруемих шлаків потрібно в 1,3-1,5 рази менше енергії, ніж на подрібнення відвальних шлаків. br/>

Таблиця 1

Зміст добавки, кг/м 3 при класі бетону


В10 150

В15 200

В20 250

В22, 5300

В25 50

> В30 400

Гранульовані, доменні і електротермофосфорні шлаки

250-300

200-250

150-200

100-150

50-100

25-50

паливні золи і

гранульовані шлаки

150-250

75-225

50-150

...


Назад | сторінка 2 з 9 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Шлаки і теплоізоляційні матеріали
  • Реферат на тему: Виробництво будівельних матеріалів з металургійних шлаків
  • Реферат на тему: Виготовлення збірніх бетонних та залізобетонних конструкцій з Важка бетонів ...
  • Реферат на тему: Автоматизація виробництва будівельних матеріалів, виробів та конструкцій
  • Реферат на тему: Виробництво будівельних матеріалів, виробів та конструкцій в Республіці Каз ...