Зміст
Завдання до контрольної роботи
1. Визначення вартості основних засобів
2. Визначення вартості оборотних фондів
3. Розрахунок витрат на паливо і енергію для технологічних цілей
4. Визначення потреби в трудових ресурсах
5. Розрахунок Фонду Оплати Праці
6. Витрати на утримання та експлуатацію обладнання
7. Визначення загальновиробничих витрат
8. Формування складу витрат за статтями витрати
9. Визначення фінансових результатів підприємства
Висновок
Список використовуваних джерел
Завдання до контрольної роботи
Таблиця 1.
Деталь типу маточина.
Основні вихідні дані.
Річна програма випуску, тис. шт. /Td>
Маса деталі, кг. /Td>
Матеріал
Коеф. використання матеріалу (КІМ)
Трудомісткість технологічної операції, нормо-год
Центровка
Токарна обробка
Свердління отворів
Фрезерування різьблення
Фрезерування шліців
Загартування ТВЧ
Шліфування шліців
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
395
12
СТАЛЬ 38 ХВ
0,7
0,018
0,25
0,13
0,16
0,21
0,06
0,25
В
1. Визначення вартості основних коштів
Для визначення вартості основних засобів розрахуємо потребное кількість технологічного обладнання. Воно визначається по кожній операції укрупненого маршруту виготовлення.
Розрахуємо число годин роботи виробничого обладнання, необхідне для заданої програми:
,
де То - число годин роботи виробничого обладнання певного типорозміру. Т - трудомісткість деталі в годинах (по техпроцесу) (Див. табл.1); А - річний обсяг випуску деталей, шт. p> Розрахунок:
1. Центровка заготовки:
В
Т про = 395 000 * 0,018 = 7110 ч.
2. Токарна обробка:
В
Т про = 395 000 * 0,25 = 98750 ч.
3. Свердління отворів
В
Т про = 395 000 * 0,13 = 51350 ч.
І так далі за прикладом розрахунку.
Визначимо розрахункову кількість обладнання за формулою:
,
де З р - розрахункова кількість обладнання; Ф д - дійсний річний фонд часу роботи обладнання, год; приймається залежно від змінності роботи обладнання для умов великосерійного виробництва; Т про - число годин роботи виробничого обладнання певного типорозміру.
Розрахунок:
1. Центровка заготовки:
В
З р = 7110/3890 = 1,83 шт.
2. Токарна обробка:
В
З р = 98750/3890 = 25,4 шт.
3. Свердління отворів
В
З р = 51350/3890 = 13,2 шт.
Подальші розрахунки внесені в таблицю 1.1.
Прийняте кількість технологічного обладнання за операціями визначаємо округленням у більшу сторону розрахункової кількості.
1. Центровка заготовки: 1,83 = 2 шт. p> 2. Токарна обробка: 25,4 = 27 шт. * p> 3. Свердління отворів: 13,2 = 14 шт. p> При виконанні розрахунків коефіцієнт завантаження обладнання повинен бути не менше 0.6 і не більше 0.95; тобто необхідно резервувати приблизно 5% часу на усунення непередбачених простоїв.
Розрахуємо Коефіцієнт завантаження обладнання:
В
Кз = Ср/Спр,
Розрахунок:
1. Центровка заготовки:
В
Кз = 1,83/2 = 0,915 = 91,5%
2. Токарна обробка:
В
Кз = 25,4/27 = 0,94 = 94%
3. Свердління отворів
В
Кз = 13,2/14 = 0,94 = 94%
Розрахунок необхідної кількості обладнання об'єднаємо в таблицю.
...
