Введення
Позитивні результати роботи паливно-енергетичного комплексу є основою ефективності економіки будь-якої країни. Причому ці результати багато в чому залежать від роботи, що проводиться у сфері енергозбереження. У нашій країні завданням підвищення ефективності роботи енергетичної галузі народного господарства надається велике значення.
На прикладі роботи мінських теплових електростанцій наводимо приклади паливовикористання і системи оцінки роботи ТЕЦ.
Пріоритетними напрямками підвищення ефективності роботи енергетичної галузі є:
- збільшення комбінованого вироблення енергії на теплоелектростанціях;
- упровадження в усіх сферах нових, досконаліших енергозберігаючих заходів та технологій;
- підвищення ефективності використання палива, в першу чергу газу;
- використання місцевих видів енергоресурсів;
- збільшення використання поновлюваних енергоресурсів.
Отримання електричної та теплової енергії безпосередньо обумовлена ​​спалюванням органічного палива, а ефективність роботи енергетичної галузі нерозривно пов'язана з показниками паливо використання. Чим вони краще, тим нижча собівартість електроенергії та тепла, а рентабельність паливно-енергетичного комплексу, відповідно, вище. У сукупності це дозволяє не тільки підтримувати основні засоби виробництва в підметі технічному стані, але і здійснити модернізацію об'єктів, а також на системному рівні виконувати заходи щодо енергозбереження.
Як відомо, основними показниками, які характеризують ефективність використання палива, є питома витрата умовного палива на виробництво одиниці електроенергії та тепла. Істотний вплив чинять на них наступні фактори:
- реально склалося фактичне споживання електроенергії та тепла різними групами споживачів, тобто структура енергоспоживання;
- технічне стан обладнання, особливо відпрацьованого свій ресурс;
- можливості та технічні характеристики схем передачі, і розподіл енергії, тобто внутрішні втрати;
- оптимальний вибір складу працюючого обладнання та розподілення навантажень.
Ряд перерахувань можна розширити, але ясно одне: показники ефективності паливовикористання можуть носити як об'єктивний, так і суб'єктивний характер.
Оптимальне розподіл навантажень працюючого обладнання - завдання дуже складне, вимагає застосування методів математичного динамічного програмування і вирішується тільки за допомогою обчислювальної техніки. p> На Мінської ТЕЦ-3 питома витрата умовного палива на виробництво електроенергії вдалося знизити з 208,3 г умовного палива на один кіловат-годину до 187,2.
На багатьом електростанціях такі зовнішні фактори, як зниження теплофікаційної вироблення, завантаження обладнання ТЕЦ в конденсаційному режимі не дозволяють досягати істотного поліпшення показників паливо використання.
1 Принципове пристрій котла
Паровий котел ДЕ-6 ,5-14ГМ призначений для вироблення насиченої пари, використовуваного для технологічних потреб підприємств, на теплопостачання систем опалення, вентиляції та систем гарячого водопостачання.
Котел двохбарабанний водотрубний виконаний за конструктивною схемою В«ДВ», характерною особливістю якої є бічне розташування конвективної частини котла відносно топкової камери.
Основними складовими частинами котла є верхній і нижній барабани, конвективний пучок і утворюють топкові камеру лівий топковий екран (газощільність перегородка), правий топковий екран, труби екранування фронтовий стінки топки і задній екран.
Внутрішній діаметр верхнього і нижнього барабанів дорівнює 1000мм. Довжина циліндричної частини барабана збільшується з підвищенням паропродуктивності котлів. Барабани виготовляються зі сталі 16ГС ГОСТ 5520-79, і мають товщину стінки 13 мм. Для доступу всередину барабанів в передньому і задньому днищах барабанів є лази. Конвективний пучок утворений коридорно-розташованими вертикальними трубами діаметром 51х2, 5мм, приєднаними до верхнього і нижнього барабанів. Довжина конвективного пучка по всій довжині циліндричної частини барабана. Ширина конвективного пучка становить 890мм. Крок труб конвективного пучка вздовж барабанів 90мм. Поперечний - 110мм. У конвективному пучку котла для підтримки необхідного рівня швидкостей газів встановлюється поздовжня ступінчаста сталева перегородка. Конвективний пучок від топкової камери відділений газощільною перегородкою (лівим топковим екраном), в задній частині якої є вікно для входу газів у пучок. Труби газощільною перегородки, правого бокового екрану утворюють під і стеля топкової камери, і труби екранування фронтовий стінки вводяться безпосередньо в верхній і нижній барабани.
Середня висота топкової камери становить 2400мм, ширина-1790мм. Глибина топкової камери збільшується з підвищенням паропродуктивності. Труби правого топкового екрана діаметр 51х2, 5мм встановлюють...
