ЗМІСТ 
   ВСТУП 
  1. ЗВ'ЯЗОК умовах навантаження ДЕТАЛІ З межа тривалої МІЦНОСТІ ЇЇ МАТЕРІАЛУ 
  2. ВИЗНАЧЕННЯ ЕКВІВАЛЕНТНОГО ЧАСУ НАРОБКИ ДЛЯ ЛОПАТКИ РОБОЧОГО КОЛЕСА ТУРБІНИ 
  ВИСНОВОК 
  Список літератури 
				
				
				
				
			   ВСТУП 
   Доведення нових, а також роботи з підвищення ресурсу знаходяться в експлуатації ГТУ, зазвичай включали в себе проведення тривалих стендових випробувань для підтвердження заданого або збільшеного ресурсу. Із збільшенням міжремонтного ресурсу до декількох тисяч годин і загальнотехнічного до декількох десятків тисяч годин перевірка міцності і довговічності елементів двигуна тривалими випробуваннями стала явно нерентабельною через неприйнятною тривалості і високої вартості. p align="justify"> Тому стала очевидною необхідність створення методів прискорених випробувань, які, будучи еквівалентними, тривалим випробуванням за ступенем накопичення пошкоджуваності деталей, займали б значно менше часу. 
  Фактори, що визначають ресурс основних деталей ГТД різноманітні і включають тривалу міцність, знос і контактну витривалість, втомну або багатоциклову витривалість, малоцікловую втома або повторні статичні навантаження, термостійкість. 
   1. ЗВ'ЯЗОК умовах навантаження ДЕТАЛІ З межа тривалої МІЦНОСТІ ЇЇ МАТЕРІАЛУ 
   Для ряду факторів впливу, таких як тривала міцність, знос і контактна викришування, інтенсивність впливу на деталі істотно залежить від режиму роботи двигуна. Відповідно існує залежність між величиною фактора впливу і часом, за який відбувається руйнування деталі. У цьому випадку постає завдання про еквівалентність часу роботи на одному режимі по відношенню до іншого. p align="justify"> Основною метою прискорених еквівалентних випробувань є прискорене вичерпання ресурсу за рахунок еквівалентного збільшення часу напрацювання ВМД на підвищених режимах і скорочення або винятки напрацювання на менш навантажених режимах. 
  Для кожного режиму роботи деталі відомі: температура Т, напруга s , час напрацювання за ресурс < span align = "justify"> t . На рис. 1.1 представлені криві тривалої міцності матеріалу при двох температурах Т1> Т2, час роботи на кожному режимі в межах ресурсу t 1 , < t 2 та максимальні діючі при навантаженні напруги s max 1 і s max...