Зміст
Завдання
1. Вибір електродвигуна і кінематичний розрахунок
2. Вибір матеріалів шестерень і коліс та визначення допустимих напружень
3. Розрахунок тихохідної щаблі редуктора
4. Розрахунок швидкохідної щаблі редуктора
5. Основні розміри корпусу і кришки редуктора
6. Розрахунок веденого валу і розрахунок підшипників для нього
7. Розрахунок ведучого валу і розрахунок підшипників для нього
8. Розрахунок проміжного валу і розрахунок підшипників для нього
9. Мастило
10. Перевірка міцності шпонкових з'єднань
11. Вибір муфт
Список використаної літератури
Додаток: специфікації редуктора, привода, муфти
Завдання
Спроектувати привід стрічкового конвеєра.
Кінематична схема приводу
В
Потужність на валу барабана: N вих = 1 кВт.
Швидкість стрічки конвеєра: v = 0,7 м/с.
Діаметр барабана: d = 200 мм.
Графік навантаження
В
Термін служби: 15 років.
До добу = 0,25
До рік = 0,7
1. Вибір електродвигуна і кінематичний розрахунок
ККД приводу: О· = О· 1 2 В· О· 2 2 В· О· 3 < sup> 4 = 0,98 2 В· 0,97 2 В· 0,99 4 = 0,868
О· 1 = 0,98 - ККД муфти;
О· 2 = 0,97 - ККД закритою зубчастої передачі;
О· 3 = 0,99 - ККД пари підшипників кочення. табл. 1.1, [2]
Необхідна потужність двигуна:
N дв n == 1/0,868 = 1,15 кВт.
Вибираємо електродвигун: АІР80В4; N дв = 1,5 кВт; n дв = 1410 хв -1
d вих Г— l = 22 Г— 50 - розміри вихідного кінця валу.
Частота обертання барабана:
n вих = 60v/ПЂd = 60 В· 0,7/3,14 В· 0,2 = 66,88 хв -1
Передаточне число:
U = U 1 В· U 2 = n дв /n вих = 1410/66,88 = 21,1
Передаточне число тихохідної ступені:
U 2 = 0,88 = 0,88 = 4,04 табл. 1.3 [2]. br/>
Передаточне число швидкохідної ступені:
U 1 = U/U 2 = 21,1/4,04 = 5,22
Частота обертання валів:
n 1 = n дв = 1410 хв -1
n 2 = n 1 /U 1 = 1410/5,22 = 270 хв -1
n 3 = 66,88 хв -1
Потужності на валах:
N 1 = N дв В· О· 1 В· О· 3 = 1,15 В· 0,98 В· 0,99 = 1,12 кВт
N 2 = N 1 В· О· 2 В· О· 3 = 1,12 В· 0,97 В· 0,99 = 1,08 кВт
N 3 = N 2 В· О· 2 В· О· 3 = 1,08 В· 0,97 В· 0,99 = 1,04 кВт
N вих = 1 кВт
Обертаючі моменти на валах:
Т 1 = 9550 N 1 /n 1 = 9550 В· 1,12/1410 = 7,6 Н В· м
Т 2 = 9550 N 2 /n 2 = 9550 В· 1,08/270 = 38,2 Н В· м
Т 3 = 9550 N 3 /n 3 = 9550 В· 1,04/66,88 = 148,5 Н В· м
Т 4 = 9550 N вих /n вих = 9550 В· 1/66,88 = 142,8 Н В· м
2. Вибір матеріалів шестерень і коліс і визначення допустимих напружень
Матеріал коліс - сталь 45; термообробка - поліпшення: 235 ... 262 НВ 2 ; 248,5 НВ СР2 ; Пѓ в = 780 МПа; Пѓ -1 = 540 МПа; П„ = 335 МПа.
Матеріал шестерень - сталь 45; термообробка - поліпшення: 269 ... 302 НВ 1 ; 285,5 НВ СР1 ; Пѓ в = 890 МПа; Пѓ -1 = 650 МПа; П„ = 380 МПа. табл. 3.2 [4]. p> Термін служби приводу:
t = 24 В· 365 В· K добу В· До рік В· До л = 24 В· 365 В· 0,25 В· 0,7 В· 15 = 2,3 В· 10 4 год
Враховуючи графік навантаження:
t 1 = 0,03 В· 2,3 В· 10 4 = 0,07 В· 10 4 год
t 2 = 0,75 В· 2,3 В· 10 4 = 1,73 В· 10 4 год
t 3 = 0,22 В· 2,3 В· 10 4 = 0,51 В· 10 4 год
N K 4 = 60 В· C В· ОЈ [(T i /T max ) 3 В· n 4 В· t i ] = 60 В· 1 В· [1 3 В· 66,88 В· 0,07 В· 10 4 + 0,7 3 В· 66,88 В· 1,73 В· 10 4 + 0,2 3 В· 66,88 В· 0,...
