Введення
штампування Гарячештампувальні прес
Штампування на кривошипних горячештамповочних пресах КГШП виготовляють зусиллям 5-10 мм. Вони успішно замінюють і в багатьох випадках за технологічними можливостями перевершують пароповітряні штампувальні молоти з масою подають частин до 10 тонн. КГШП характерно те, що зусилля, що виникає при штампуванні, сприймається масивної станиною. На станині преса встановлений електродвигун. На його валу закріплений шків, від якого крутний момент через клиноременную передачу передається маховика, закріпленому на приймальному валу. На іншому кінці цього вала насажанную мале зубчасте колесо, що знаходиться в зачепленні з великим зубчастим колесом з вбудованою в нього пневматичної муфтою включення. Велике зубчасте колесо з муфтою розташоване на колінчастому валу, який при обертанні приводить в рух шатун з повзуном в направляючі сторони. p align="justify"> Для зупинки обертання кривошипного валу після включення муфти служить гальмо. Стіл преса, встановлений на похилій поверхні, може переміщатися клином і тим самим у незначних межах регулювати висоту штампувального простору. Для забезпечення видалення поковки зі штампу преса мається вимикачі в столі і повзуні. Витовкувачі спрацьовують при ході повзуна вгору. Зупинка Моховик проводиться гальмом при включеному електродвигуні. p align="justify"> У відмінності від молотів преси мають жорсткий графік руху повзуна, повний хід якого вгору і вниз однаковий і рівний подвоєному радіусу кривошипа. У зв'язку з цим при багатострумкової штампуванні неможливо застосувати протяжної, подкатной, висівковий струмки. Поковки, що вимагають використання зазначених струмків штампують на КГШП із заготовок періодичного прокату або попередньо фасонірованних на кувальних пальцях. Швидкість повзуна у момент зіткнення верхній частині штампа з заготівлею дорівнює 0,3 - 0,8 м/с, тобто в кілька разів менше швидкості бази молота в момент удару. Так як деформація виконується в кожному струмку за один хід преса, заготовки повинні бути чистими від окалини під-уникнення псування поверхні пакування. p align="justify"> Сталість величини ходу повзуна, велика точність його руху в потужних регульованих напрямних станини преса, застосування штампів з направляючими колонками і виштовхувачами для примусового видалення поковок забезпечує більшу точність виготовлення поковок, з меншими штампувальними ухилами, припусками, допусками і витратою металу, ніж при штампуванні на молотах. Витовкувачі розміщують у вертикальних отворах струмкових вставок штампа. Під час штампування робочої поверхні виштовхувачів складають частину поверхні струмків. При зворотному ході повзуна спеціальний механізм у штампі, що приводиться в дію від виштовхувача пресу, піднімає струмкові виштовхувачі, які викидають поковку зі струмка. p align="justify"> Для виключення заклинювання і поломки преса відкриті штампи на КГШП не замикаються...
