Міністерство сільського господарства Російської Федерації
ФГТУ ВПО Іркутська державна сільськогосподарська академія
Кафедра: В«Ремонт машинВ»
Реферат
по дисципліни В«Надійність і ремонт машинВ»
на тему:
В«Технологія відновлення типових деталей В»
Виконав:
студент 4 курсу 1 групи
факультету механізації
спеціальності 110301.65
Іванов К. М.
Перевірив:
Шишкін Г. М.
Іркутськ - 2010
Зміст
1 Номенклатура класів і груп деталей машин.
2 Характерні дефекти і способи їх усунення у типових деталей
2.1 Корпусні деталі
2.2 КОЛІНВАЛИ і распредвал
2.3 Циліндри і гільзи циліндрів
2.4 Шатуни
Список використаної літератури
В 1 Номенклатура класів і груп деталей машин
При розгляді конструкції будь-якої машини досить легко переконатися, що всі деталі можна розділити на три наступні групи.
1. Деталі, загальні для всіх або багатьох машин: фланці, шпонки, втулки, гайки, болти та інші деталі цього виду зазвичай нормалізовані.
2. Деталі, що відрізняються між собою за конструктивними параметрами і розмірами, але мають спільність технологічних завдань: вали, зубчасті колеса та ін Такого виду деталі можуть бути названі деталями загального призначення.
3. Спеціальні деталі, властиві тільки даному виду обладнання: станини ножиць гарячої різки, барабани млинів, конуси засипних апаратів тощо
Робота по типізації технологічних процесів ведеться в трьох напрямках:
1) типові і нормальні процеси для деталей першої групи;
2) типові процеси для деталей загального призначення;
3) технологічні інструкції на окремі операції (Різьбонарізання, обробку глибоких отворів) або елементи операцій (базування, закріплення деталей і т. п.).
Типова технологія на нормалізовані деталі будується на принципах серійного і великосерійного виробництва із застосуванням найбільш прогресивних методів обробки та високопродуктивної оснащення. Розробка типових технологічних процесів на нормалізовані деталі проводиться в наступному порядку. Всі типорозміри небудь нормалі, наприклад фланців, діляться на ряд розмірних інтервалів. Потім для кожного інтервалу складається типовий технологічний процес, який оформляється для декількох типорозмірів в одній технологічній карті. Така побудова процесу відкриває можливість широкої уніфікації оснащення за рахунок скорочення номенклатури інструментів і пристосувань, а також за рахунок застосування переналагоджуваної оснащення для декількох тіпоразмеров.Уніфікація оснащення дає можливість отримати значний економічний ефект, оскільки кількість типорозмірів спеціальних інструментів і пристроїв, що перебувають у звер...
