Технологічні основи індивідуальної пайки
Індивідуальна пайка застосовується при монтажі блоків в умовах дрібносерійного виробництва, а також у всіх випадках ремонтних робіт. Технологічний процес індивідуальної пайки складається з наступних операцій:
- фіксація з'єднуються елементів;
- нанесення дозованого кількості флюсу і припою;
- нагрів місця пайки до заданої температури і витримка протягом фіксованого часу;
- охолодження з'єднання без переміщення паяемих деталей;
- очищення та контроль якості з'єднання.
Для забезпечення надійності паяних з'єднань передбачають:
- механічне закріплення елементів і монтажних провідників на контактних пелюстках і гніздах при об'ємному монтажі;
- вибір оптимальних зазорів в конструкції паяних з'єднань між поверхнями монтажних елементів.
При пайку олов'яно-свинцевими припоями такі зазори визначаються за формулою:
В
де d відп - Діаметр металізованого отвору;
d в - діаметр виводу ЕРЕ.
Основні типи монтажних з'єднань у виробництві ЕА показані на рис.1 .. Пайка висновків 1 в неметалізовані отвори друкованих плат 2 (рис.1, а ) відрізняється тим, що припой 3 в повному обсязі заповнює монтажний отвір. Внаслідок цього знижується механічна міцність з'єднання, підвищується ймовірність відшарування контактних майданчиків 4 . З'єднання з повним проспіваємо металізованого отвори (рис.1, б) виходить при раціональному виборі зазору і великому часі пайки в умовах гарної смачиваемости металізованого отвори. З'єднання, показане на рис. 1 в , формується при точному суміщенні виведення з контактною площадкою (фіксація елемента).
В
Рис.1 Типи монтажних з'єднань.
Температура пайки вибирається з умови найкращої смачиваемости припоєм паяемих деталей і відсутності значного теплового впливу на паяемие елементи. Практично вона на 20-50 В° С вище температури плавлення припою. Як видно з графічної залежності (рис.2), на ділянці А змочування недостатнє, С - максимальне, У - Оптимальне (не викликає перегріву припою і паяемих матеріалів). p> Необхідний температурний режим при індивідуальній пайку забезпечується теплофізичними характеристиками застосовуваного паяльника:
- температурою робочого кінця жала;
- ступенем стабільності цієї температури, обумовленої динамікою теплового балансу між теплопоглинання паяемих деталей, теплопровідністю нагрівача і теплосодержанием паяльного жала;
- потужністю нагрівача і термічним ККД паяльника, що визначають інтенсивність теплового потоку в паяемие деталі.
В
Рис. 2. Залежність площі змочування від температури припою
У технології ЕА підтримання на заданому рівні температури жала паяльника є вельми важливим завданням, оскільки при ф...
