ВСТУП
У даному курсовому проекті необхідно здійснити теплотехнічний контроль котлоагрегату Е-320-140. За необхідним даними підібрані прилади теплотехнічного контролю. Попередньо виконаний розрахунок діаметра отвору діафрагми. p align="justify"> Далі в курсовому проекті надано короткий опис об'єкта контролю котлоагрегату Е-320-140, з якого дізнаємося основні вимоги, відомості та характеристики об'єкта регулювання. Потім слід функціональна схема контролю, опис представленої функціональної схеми контролю, розрахункова частина, опис правил монтажу елементів схеми контролю (діафрагма і дифманометр). p align="justify"> Графічна частина курсового проекту містить в собі креслення принципової електричної схеми
На останніх частинах курсового проекту та пояснювальної записки знаходиться список літератури, яка була використана при виконанні даного курсового проекту.
1. КОРОТКИЙ ОПИС ОБ'ЄКТА КОНТРОЛЮ
Котельний агрегат Е-320-140 - однобарабанні вертикально-водотрубний, з природною циркуляцією призначений для отримання пари високого тиску при спалюванні газу (основне паливо) і мазуту (резервне). компоновка котлоагрегату виконана за п-подібної схемою. топка є першим висхідним газоходом. у верхньому горизонтальному газоході розташована друга, третя і четверта ступені пароперегрівача (відповідно ширмового пароперегрівач, передвихідні та вихідні микроблока). в низхідному газоході розташовані перша ступінь пароперегрівача (холодний пакет) і два ступені водяного економайзера. підігрів повітря здійснюється у двох регенеративних обертових повітропідігрівниках (РВП), винесених за межі котла.
Водяний об'єм котла-50 м3; паровий об'єм котла-33 м3.
Камера згоряння відкритого типу, призматичної форми, повністю екранована трубами діаметром 60 х 6,0 мм. і діаметром 60 х 5,5 мм. з кроком 64 мм. нижня частина екранів виконана з труб діаметром 60 х 5,5 мм. сталь 12Х1МФ. верхня - з труб діаметром 60 х 6,0 мм., сталь 20. топка в горизонтальному перетині по осях труб протилежних екранів має такі розміри: 5440 х 12096 мм. обсяг топкової камери 945 м3.
Екрани розділені на 18 самостійних циркуляційних контурів. екранні труби кожного контуру входять до камери діаметром 273 х 35 мм. камери по воді і пару з'єднуються з барабаном котла опускними і паровідвідних трубами.
Для підвищення надійності циркуляції, пароводяна суміш із задніх бічних екранів відводиться трубами діаметром 159 х 14 мм., сталь 20.
паровідвідних труби заднього екрану, що проходять всередині газоходу, виконані з труб діаметром 133 х 10 мм., сталь 12Х1МФ, і служать підвісками заднього екрану. Решта топкові екрани за допомогою спеціальних підвісок підвішені до стельової рамі каркаса котла. p align="justify"> Пр...
