ЗМІСТ
Введення
Характеристика об'єктів контролю і контрольованих параметрів
Розрахунок калібру-пробки і калібру-скоби для контролю отвору й вала
Вибір типу вимірювальної головки, опис її пристрою та основних метрологічних характеристик
Метрологічна схема контрольного пристосування
Опис конструкції спроектованого контрольного пристосування
Висновок
Список використаної літератури
ВСТУП
Будь деталь, що випускається на підприємствах машинобудування, має ряд параметрів і вимог, які необхідно контролювати. Масове виробництво деталі передбачає, як правило, контроль в цехових умовах, тому способи і засоби контролю основних параметрів вироби повинні бути прості та ефективні. Крім того, вони повинні забезпечувати достатню точність контролю або вимірювання. p align="justify"> Даний курсовий проект присвячений загальному опису параметрів заданої деталі, а також способів і засобів її контролю. Також для контролю отвори і зовнішнього діаметра деталі спроектовані калібр-пробка і калібр-скоба відповідно, а для контролю радіального биття - контрольне пристосування. br/>
ХАРАКТЕРИСТИКА ОБ'ЄКТІВ КОНТРОЛЮ ТА Контрольовані параметри
Контрольована деталь являє собою металеву втулку з зовнішніми діаметрами 45 і 50мм, буртиком шириною 4мм, і наскрізним отвором діаметром 35мм.
Креслення деталі представлений у додатку.
Деталь призначена для масового виробництва і контроль її параметрів повинен здійснюватися в цехових умовах, тому вибір методу і засобу вимірювання для контролю того чи іншого параметра здійснюється з обов'язковим урахуванням цих умов.
Контроль лінійні розміри деталі.
Лінійні розміри становлять основну частку застосовуваних у техніці числових характеристик. У переважній більшості випадків взаємозамінність по геометричних параметрах є основним найважливішим елементом взаємозамінності. Ця геометрична взаємозамінність досягається за рахунок встановлення відповідних розмірів і допусків. Через великої питомої ваги лінійних розмірів і їх ролі в забезпеченні взаємозамінності виявилося доцільним самостійно регламентувати ряди лінійних розмірів, прийнявши в якості бази для них переважні числа і (в окремих випадках) їх заокруглені значення. p align="justify"> Оскільки задана деталь призначена для масового виробництва, то в цехових умовах контроль її лінійних розмірів зручніше проводити за допомогою штангенциркуля.
При вимірюванні штангенциркулем розмір визначається відліком по шкалі штанги, виробленим щодо нульового штриха ноніуса. Відлік по нульовому штриху ноніуса дозволяє визначити ціле число поділок шкали, що полягає в измеренном (або встановленому) розмірі. Оцінений частини ділення, що полягає між нульовим штрихом...
