1. Проектування фасонного різця
1.1 Підготовка вихідних даних для розрахунку профілю різця
1.1.1 Вихідні дані
Характер опори заготовки - без ролика.
Допуски на вільні розміри - по 5 класу точності (система отвори).
Шорсткість обробки фасонної поверхні - 5 ( ).
Виробництво деталей - масове.
Виробництво інструментів - дрібносерійне.
Матеріал деталі - сталь 40,
Модель верстата - 1136.
В
Малюнок 1.1 - Ескіз деталі
Робоче креслення деталі має різну простановку розмірів, їх потрібно перерахувати з ланцюгової в координатну. На кресленні деталі не всі розміри вказані з відхиленнями, а є вільні розміри, на них необхідно призначити допуски. Згідно СТ РЕВ 144-75 для діаметральні розмірів відхилення прийняті по 12 квалітету зі знаком В«-В», для лінійних розмірів В± IТ14/2.
1.1.2 Переклад полів допусків у симетричну форму
Для діаметральні розмірів:
;
;
;
;
;
;
;
.
З лінійних розмірів 2 мм і 8 мм утворюємо розмірну ланцюг. У ланцюзі приймаємо 8мм - розмір замикає; А1 = 10 мм - розмір збільшує; А2 = 2мм - розмір зменшує. Потрібно визначити розмір А1 та допустимі відхилення:
В
В В
В
1.1.3 Вибір вузлових точок профілю деталі
Таблиця 2.1
№ узл. точкі1234567891011121314Радіуси r i 7,418,8958,8957,917,918,89513,89512,89512,89515,87515,8758,8958,8958,41 Лін. р-ри l 1 +021010131321212323282834,535
В
Малюнок 1.2 Креслення деталі
1.2 Вибір марки інструментального ріжучого матеріалу
У відповідності з вихідними даними і рекомендаціями приймаємо сталь марки Р6М5. Дана сталь застосовується для виготовлення різних інструментів, призначених для обробки конструкційних сталей на підвищених режимах різання, а також нержавіючих сталей і жароміцних сплавів. br/>
.3 Габаритні та приєднувальні розміри
Габаритні та приєднувальні розміри фасонних різців рекомендується вибирати залежно від максимальної глибини профілю оброблюваної деталі (див. таблиця 1.1) t max = 8,465 мм.
<...
