Дипломний проект
Розробка автоматизованої ділянки обробки деталі типу корпус підшипника (на прикладі деталі №7406.1111056)
Введення
програма налагодження підшипник автоматизований
Автоматизація виробничих процесів на основі впровадження роботизованих технологічних комплексів і гнучких виробничих модулів, допоміжного обладнання, транспортно-накопичувальних і контрольно-вимірювальних пристроїв, об'єднаних в гнучкі виробничі системи, керовані від ЕОМ, є однією з стратегій прискорення науково-технічного прогресу в машинобудуванні.
Застосування гнучких виробничих систем і роботизованих технологічних комплексів забезпечує:
- збільшення рівня технічної озброєності виробництва за рахунок автоматизації практично всіх основних і допоміжних операцій;
- підвищення продуктивності праці;
- вирішення проблеми скорочення дефіциту робітників, що виконують як основні, так і допоміжні операції;
- зміна умов і характеру праці за рахунок збільшення частки розумової і зведення до мінімуму фізичної праці.
При обробці деталей типу тіл обертання основним обладнанням в ДПС є токарні верстати з ЧПУ, обробні центри. Оснащення цих верстатів системою автоматичного розділення припуску, програмами обробки фасок і виточок, а також багатомісними інструментальними магазинами, що мають автономний привід, і пристроєм гальмування шпинделя, перетворює їх на верстати токарні багатоцільові. Оснащення ЧПУ запоминающими пристроями великої ємності дозволяє швидко переналагоджувати верстат на інші програми, що знижує підготовчо-заключний час.
Забезпечення повністю автоматичного і автономного циклу роботи токарних верстатів досягається установкою накопичувачів заготовок, організацією їх автоматичного завантаження і розвантаження, а також контролю за станом інструментів і розмірного контролю.
У дипломному проекті необхідно розробити гнучкий автоматичний ділянку для випуску деталі типу «корпус», технологічний процес обробки деталі, циклограму і систему управління.
Сьогодні завдання управління тими чи іншими об'єктами вирішуються за допомогою мікропроцесорів (МП). Мікропроцесори застосовуються в різних галузях народного господарства, наприклад, в управлінні технологічними процесами, інформаційних та вимірювальних комплексах, енергетиці, медицині та ін. На базі мікропроцесорів створені високопродуктивні пристрої ЧПУ.
Необхідність виконання складних функцій управління призвела до створення мікроконтролерів - керуючих пристроїв, виконаних на одному або декількох кристалах. Мікроконтролери виконують функції логічного аналізу і управління.
У завдання проектування ГАУ входить розробка мікропроцесорної системи для управління його роботою, згідно з вимогами користувача. При розробці використовується метод спадного проектування. Суть цього методу полягає в послідовній деталізації опису об'єкта, яке спочатку створюється на основі вимоги замовника.
В якості обмежень при пошуку оптимального варіанту виступають вимоги технічного завдання, наведені в розділі вимоги користувача. Визначальними факторами є мінімум витрат на створення та експлуатацію.
В даний час для реалізації автоматизованої системи управління яким-небудь технологічним процесом, у тому числі і процесів механічної обробки, широкого поширення набули мікропроцесорні системи.
Сучасні мікропроцесорні системи управління ТП вирішують широке коло завдань, серед яких можна виділити наступні:
- досягнення заданих якісних показників технологічного процесу;
- безаварійність технологічного процесу;
- зниження збитків від аварій та простоїв обладнання за рахунок запобігання та своєчасного інформування персоналу про тенденції до виникнення або про виникнення аварійних ситуацій;
- безпека обслуговуючого персоналу: технічні засоби автоматизації забезпечують мінімально можливе для нормальної роботи підприємства присутність обслуговуючого персоналу у виробничій зоні і його безпеку при роботі.
У процесі функціонування таких систем відбувається:
. безперервне, централізоване управління устаткуванням і технологічними процесами; візуалізація оперативних параметрів технологічного процесу на АРМ операторів, диспетчерів, технологів та іншого інженерно-технічного персоналу підприємства в реальному часі;
. формування сигналів управління рег...
