Зміст
1. Розробка планування ділянки.
1.1 Розрахунок режимів різання.
1.2 Технологічне нормування операцій.
1.3 Вибір кількості верстатів. p> 1.4 Вибір основного обладнання.
1.5 Вибір допоміжного обладнання. p> 1.6 Розробка ділянки. p> 2.Разработка циклограми. p> 2.1 Опис датчиків. p> 2.2 Опис циклограми. p> 3. Розробка наладки. p> 4. Розробка приводу крана-штабелера.
4.1 Розрахунок приводу обраного крана-штабелера.
Висновок.
Список використаної літератури. br/>В
Введення
Автоматизація виробничих процесів на основі впровадження роботизованих технологічних комплексів і гнучких виробничих модулів, допоміжного обладнання, транспортно-накопичувальних і контрольно-вимірювальних пристроїв, об'єднаних в гнучкі виробничі системи, керовані від ЕОМ, є однією з стратегій прискорення науково-технічного прогресу в машинобудуванні.
Застосування гнучких виробничих систем і роботизованих технологічних комплексів забезпечує:
- збільшення рівня технічної озброєності виробництва за рахунок автоматизації практично всіх основних і допоміжних та допоміжних операцій;
- підвищення продуктивності праці;
- вирішення проблеми скорочення дефіциту робітників, що виконують як основні, так і допоміжні операції;
- зміна умов і характеру праці за рахунок збільшення частки розумової і зведення до мінімуму фізичного праці.
Курсове проектування є складовою частиною курсу автоматизації виробничих процесів. Метою проектування є закріплення, поглиблення і узагальнення знань, але, головним чином, придбання практичних навичок вирішення різних завдань з автоматизації виробничих процесів. При цьому студент повинен навчитися користуватися довідкової та нормативної літературою, державними і галузевими стандартами, нормалями, каталогами та іншими матеріалами інформаційного характеру, необхідними для виконання проекту.
Ця самостійна робота студентів є найбільш важливим етапом підготовки до дипломного проектування і значною мірою визначає формування технологічної спрямованості майбутніх інженерів.
У курсовому проекті необхідно розробити гнучкий автоматичний ділянку для випуску деталі В«валВ», технологічний процес, для якої був розроблений в ході виконання курсового проекту з дисципліни В«Технологічні процесиВ». br/>
1. Розробка планування ділянки
В
Технологічний маршрут обробки деталі
Розбивка на операції здійснюється так, щоб кількість обладнання було найменшим і верстати завантажені рівномірно, досягалася необхідна продуктивність ділянки. Технологічний маршрут обробки деталі представлений в таблиці 1.
Операція
Уста-нов
Позиція
Переходи
Токарська
1.1
1.1.1
1.1.1.1
Підрізання торця пов.1
1.1.1.2
Обточування напівчистове пов.2
1.1.1.3
Обточування чистове пов.1
Обточування чистове пов.2
Обточування чистове пов.3
1.1.1.4
Свердління центр. відп. Г?5
1.1.1.5
Свердління отвору Г?6, 8
1.1.1.6
Свердління отвору Г?6, 8
1.1.1.7
Нарізування різьби М8 - 7H7G
1.1.1.8
Нарізування різьби М8 - 7H7G
1.1.2
1.1.2.1
Підрізання торця 4
1.1.2.2
Обточування напівчистове пов.5
1.1.2.3
Обточування чистове пов.6
Обточування чістовоепов.5
Обточування чистове пов.4
1.1.2.4
Прорізування канавки
1.1.2.5
Свердління відп. Г?8, 5 мм. /Td>
1.1.2.6
Нарізування різьби НМ10
1.1.3
1.1.3.1
Обточування напівчистове пов.7
1.1.3.2
Обточування чистове пов.7
1.1.3.3
Прорізування канавки
Прорізування канавки
1.1.3.4 ... 1.1.3.12
Фрезерування 8 шліців
Шліфувальна
1.2
...
