ВСТУП
Зварювання - один з ведучих технологічних процесів. До 2/3 СВІТОВОГО споживання сталевого прокату вікорістовується для виробництва зварних конструкцій та споруд. ЗВАРЮВАННЯ підлягають практично ВСІ метали та неметалі в будь-яких Умова - на земли, в МОРСЬКИХ глибино та в космосі. Товщина зварювальних деталей колівається від мікронів до метрів, маса зварювальних конструкцій - від часток грама до сотень тисяч тон. Як правило, зварювання - це єдиний можливий або найбільш ефективного способ создания нероз'ємніх з'єднань конструкційніх матеріалів и Отримання заготовок, максимально набліженіх до оптімальної форми готової деталі або конструкції.
Основою зварювального виробництва залішається зварювання плавлення. Будуть вдосконалюватіся техніка та технологія цього процеса. Одним з прікладів в Цій Галузі є создания у нас способу дугового зварювання по актівуючому флюсу, Який за кордоном получил Назву А-ТІГ.
У Останні роки Світове зварювальне виробництво характерізується масовим використаних джерел споживання інвентарного типу дугового зварювання. Головна перевага ціх джерел - шірокі возможности, Які відкріваються для автоматичного Керування всіма стадіями зварювального процеса, а такоже включаються перенесення Електродний металу, рух металу в зварювальній ванні, крісталізацію шва и его дегазацію, додання необхідної форми I якості поверхні шва.
Чи не ВТРАТИ свого значення І ремонтне зварювання. Увага до неї з боку спеціалістів НЕ всегда відповідає ее призначеня. Потрібно вдосконалюваті техніку и засоби підготовкі виробів до ремонту, створюваті Спеціальне зварювальне обладнання, Нові матеріали, Які забезпечать Отримання шва необхідної якості в складаний умів, створюваті технології ремонту без попередня нагрівання виробів.
Однією з найважлівішіх складових частин зварювального виробництва є наплавка. Із Загальне ОБСЯГИ зварювальних матеріалів для наплавлення вікорістовується 8-10% електродів та суцільніх дротів.
Залішається актуальну проблема зварювання новіх матеріалів: сталева на Основі заліза, нікелю, міді, алюмінію, титану та багатьох других інтерметалідів. Досить обширна галузь ! застосування напівпровідніковіх металів, Використання якіх невід'ємно пов'язано з проблемою.Більше їх з'єднання з металічнімі матеріалами.
У всьому мире широким фронтом ведуться Дослідження, направлені на покращення зварювальної здатності вісокоміцніх алюмінієвіх сталева, Збільшення міцності та других службових характеристик зварних з'єднань. ІЕЗ ім. Є.О. Патона спільно з Інститутом проблем матеріалознавства НАН України нашли принципова нове решение покращення зварювальної здатності перспектівніх сталева алюмінію, частково, створів Нові зварювальні дроту з алюмінієвіх сталева, что включаються у своєму складі підвіщену кількість скандію (0,5-0,8%). Добавки скандію дозволяють підвіщіті Опір Руйнування зварних з'єднань вісокоміцніх алюмінієвіх сталева.
За Останні десятиліття в якості конструкційного матеріалу все больше уваги привертають полімери та композити на їхній Основі. Створено сучасні технології для зварювання труб Із термос плавів, Які Використовують при спорудженні газопроводів, водопроводів, комунікаційних систем. Є, такоже, безсумнівні успіхі в Галузі ультразвукового зварювання, зварювальний Струмило вісокої частоти, Тертий та других способів з'єднання ціх перспектівніх матеріалів.
Історично склалось так, что багатая з існуючіх відповідальніх зварних конструкцій набліжаються до свого критичного віку. Тому Дуже актуальна проблема розробки науково обгрунтованих підходів до ОЦІНКИ та продовження ресурсу зварних конструкцій, что експлуатуються. Такі підході повінні базуватіся на комплексному аналізі всех стадій їхнього життєвого циклу, включаючі проектування, виготовлення та експлуатацію.
Мі Далекі від думки про ті, что Данії короткий Огляд вімальовує картину майбутнього развития зварювання. Година обов'язково вне свои корективи. Немає сумніву, что зварювання и споріднені їй технології будут и надалі інтенсівно розвіватіся, оскількі смороду є ключовими для ведучих Галузії сучасної промісловості.
1. Вихідні данні
1.1 Призначення, описание, технічна характеристика баку водонапірної башти
Бак водонапірної башти вікорістовується для Збереження води та подальшої подачі ее под лещатах у місця призначення. Бак водонапірної башти (рис. 1.1) Складається з двох сегментів обічайок, верхнього фланця, двохконечніх сегментів, нижньому фланці, перехідніка. Бак водонапірної башти зварюється за помощью автоматичного та напівавтоматічного зварювання у середовіщі захисних газів. Установка працює при температурах від 30 0 С до 35 0 З под дією сили вітру, а такоже под постійнім навантаженості від особістої ваги конструкції.
Такоже на конструкцію могут впліваті тімчасові НАВАНТАЖЕННЯ, Такі як:
...
