Зміст
Введення
1. Роль марганцю в сталеплавильних агрегатах
2. Окислення та відновлення марганцю
3. Основні принципи одержання заданого вмісту марганцю в сталі
4. Застосування марганцю
Висновок
Список використаної літератури
Введення
Процеси виробництва сталі являють собою складні комплекси фізико-хімічних перетворень, що відбуваються при високих температурах. У процесах одночасно беруть участь багато компоненти, що знаходяться в різних агрегатних станах: в твердому (футеровка плавильних агрегатів, добавки і т.п.), рідкому (метал, шлак) і газоподібному (атмосфера печі, що продувається через метал повітря або кисень і т. п.).
В умовах безперервного підвищення вимог до якості металу, до рівня техніко-економічних показників того чи іншого процесу необхідно безперервно поглиблювати знання в області теорії металургійних процесів. Досягнення фізичної хімії для удосконалення металургійних процесів застосовують починаючи з 20-30-х років XX в. Піонерами використання законів фізичної хімії в металургії в нашій країні були В.Є. Грум-Гржимайло, А.А. Байков, М.М. Карнаухов. Не тільки розвиток та вдосконалення сталеплавильних процесів, а й звичайне ведення плавки з метою отримання сталі нормальної якості неможливі без використання основних положень фізичної хімії. При вивченні металургії сталі слід враховувати також тісний зв'язок металургії сталі з хімією, фізикою, теплотехнікою, металографії та іншими науками. p align="justify"> Фізико-хімічні явища можуть вивчатися як дослідним шляхом, шляхом безпосереднього експерименту, так і на основі висновків і узагальнень теоретичного характеру та обліку наукових досягнень у суміжних галузях знань.
Існуючі методи контролю забезпечують отримання інформації про параметри плавки сталі (концентрації взаємодіючих речовин, тиску, температурі і т.д.). При спільному використанні отриманої інформації і законів фізичної хімії визначають:
) напрямок протікання процесу і продукти, які повинні утворитися в результаті реакції;
) кінцевий стан системи, межі, до яких може протікати процес, стан системи після закінчення процесу;
) швидкість протікання процесу, її залежність від окремих параметрів.
Перші два завдання вирішуються методами термодинаміки, третя - сучасними методами дослідження кінетики процесу. Основні характеристики процесу (коефіцієнти, параметри тощо), що використовуються при вирішенні практичних завдань, часто отримують експериментально в лабораторних умовах. Однак результати, отримані в лабораторних умовах (маленькі ванни, маленькі злитки і т.п.), не завжди відповідають заводським даними. Для заводських умов характерне одночасне ...
