1. Аналітичний огляд методів виробництва
Полімеризація вінілхлориду в блоці
Полімеризація рідкого вінілхлориду в блоці відбувається з утворенням порошку полімеру, внаслідок безперервного перемішування реакційної суміші.
Виробництво полівінілхлориду методом блокової полімеризації до останнього часу було недоцільним, оскільки полімер виходив у вигляді великого блоку (якщо процес здійснювався періодичним способом), який важко було подрібнювати і обробляти. Крім того, виділяється теплота реакції ускладнювала регулювання температури, що призводило до термічного розкладання полімеру, сопровождающемуся виділенням хлористого водню і появою забарвлення. Але не так давно були запропоновані періодичні і безперервні методи блочної полімеризації вінілхлориду в автоклаві в присутності ініціаторів радикального типу при 400-600 С. Полівінілхлорид, отриманий у вигляді порошку, відрізняється великою чистотою і високими електроізоляційними властивостями; може бути використаний для виготовлення прозорих виробів.
Періодичний метод. У автоклав ємністю 500 л з мірника під тиском азоту подають 210 кг вінілхлориду і вводять 0,06 кг азодіізобутіронітріла (динітрилу азоізомасляной кислоти) в якості ініціатора. Після видалення з автоклава повітря встановлюють швидкість обертання стрічкової двуххожовой мішалки 70 об/хв і подають в сорочку нагріту до 600 C. Тиск в автоклаві піднімається до 9,5 ат. При температурі полімеризації 54,50 С через 16 год тиск знижується до 8,5 ат. При цьому сповільнюють обертання мішалки до 30 об/хв, і починають видалення мономера, що направляється через фільтр в конденсатор. Після встановлення нормального тиску автоклав продувають азотом і за допомогою мішалки видавлюють полімер в приймач. Вихід тонкого поршка 73%. Полімер має константу Фікенчера К = 63; зміст низькомолекулярних продуктів 4,8%. p align="justify"> Безперервний метод. У обертовий автоклав ємністю 34 л, що містить 10 кульок діаметром 80 мм і 10 - діаметром 60 мм, безперервно подають 1,5 кг/год вінілхлориду та 0,045% динітрилу азоізомасляной кислоти і кожні 20 хв чотири рази (серією) відкривають випускний клапан (щоразу 0,5 сек) для вивантаження полімеру. Останній являє собою порошок, який в зоні зниженого тиску втрачає внаслідок випаровування адсорбований вінілхлорид. Вихід полівінілхлориду досягає 65%. Продукт має К = 65 і містить до 10% низькомолекулярного полімеру. p align="justify"> Полімеризація вінілхлориду в суспензії
Для суспензійний полімеризації рідкий вінілхлорид (під тиском) диспергируют у воді в присутності гідрофільного колоїду (желатину або полівінілового спирту) і ініціатора, розчинного в мономере. У якості останнього найчастіше застосовуються перекис бензоїлу і динітрилу азоізомасляной кислоти, але також рекомендуються перекису ацетілбензола, алкоксібензоіла, Лаура, кіпрілі...
