Введення
Виплавка металу в електродугових печах. У ливарних цехах масового виробництва виливків масою до 200 кг використовуються електродугові печі з кислою футеровкою, ємністю 3,0 - 5,0 т. Вітчизняної електромашинобудівної промисловістю випускаються дугові печі малої (0,5, 1,5, 3,0 і 5,0 т), середньої (10, 20 і 40 т) і великої ємності (80 т).
Процес виплавки металу в електродугових печах полягає в расплавлении завалених у неї шихтових матеріалів, теплом, яке виділяється при перетворенні електричної енергії в теплову в дугах між вугільними (графітовими) електродами і металевою шихтою Доведення металу до необхідного складу і розкислення його проводяться також під впливом тепла дуги.
1. ОПИС І ПРИНЦИПУ РОБОТИ ОБЛАДНАННЯ
Робота печі заснована на відображенні променистого тепла, що виділяється електричною дугою, і акумулюванні його розплавом. Горіння дуги підтримується зведенням електродів по мірі їх згорання і, може здійснюватися як в ручному режимі, так і в автоматичному режимах. Вибір режиму здійснюється перемиканням ключа на щиті управління В«Руч.В» - В«Авт.В». Подача електродів у піч здійснюється через торцеві отвори, влаштовані в торцях печі. p align="justify"> Особливість плавки в тому, що вона складається з трьох основних періодів: 1 - плавлення шихти; 2 - окислювальний період; 3 - відновлювальний період. У період плавлення забезпечується раннє освіта шлаку, що оберігає метал від насичення газами і науглероживания електродами. При цьому відбувається також часткове видалення в шлак фосфору і сірки. p> Під час окисного періоду необхідно досягти зменшення вмісту фосфору в металі до 0,01-0,015%; зниження вмісту в металі водню і азот; окислення вуглецю до нижньої межі його необхідного змісту в виплавленої сталі; нагріву металу до температури, близької до температури випуску (на 120-130 вище температури ліквідусу).
Для окислення домішок використовують або залізну руду (окалину), або газоподібний кисень.
За відновлювальний період необхідно видалити сірку; довести хімічний склад сталі до заданого; скорегувати температуру. Ці операції та процеси йдуть паралельно протягом усього відновного періоду. Подальше розкислення металу виробляють одночасно облягають і дифузійним методами. br/>
1.1 Призначення обладнання
Піч виконана за проектом ВКТ В«КрасцветметВ» № 10201, футеровка печі виконана згідно проекту ПКО 13335. У головному корпусі цеху № 24, в приміщенні електродугової плавки на позначці 0,00 в осях 10-12 БД розміщені три печі. Печі розміщені згідно монтажного плану проекту ПКО 10072. p align="justify"> Піч призначена для збагачувальної плавки концентратів і промпродуктов, обеднітельного переплавки оборотних шлаків, з отриманням важких сплавів МПГ, отримання сплаву срібного та розливання його в аноди.
1....
