Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Курсовые обзорные » Проектування технологічного процесу механічної обробки деталі "фланець"

Реферат Проектування технологічного процесу механічної обробки деталі "фланець"





Введення


Ця курсова робота є складовою частиною інженерних методів проектування. Сучасні тенденції розвитку машинобудівного виробництва орієнтовані на широке застосування прогресивних конструкційних та інструментальних матеріалів, зміцнюючої технології, на комплексну автоматизацію на основі застосування верстатів. p align="justify"> У курсовій роботі наведено вирішення завдань, пов'язаних з проектуванням технології виготовлення деталі В«фланецьВ» в умовах великосерійного виробництва.

При виконанні роботи ухвалення рішень з вибору варіантів технологічних процесів, обладнання, оснащення, методів отримання заготовок проводиться на підставі техніко-економічних розрахунків, що дає можливість запропонувати оптимальний варіант.


1. Технічне завдання на проектування


.1 Розробити прогресивний технологічний процес механічної обробки на базі сучасних засобів технологічного оснащення.

.2 Призначити (розрахувати) режими обробки норми часу на 1-2 операції.

.3 Спроектувати (виконати розрахунки і креслення) спеціального різального інструменту та засоби вимірювання.

.4 Тип виробництва - багатосерійне.


2. Характеристика деталі В«ФланецьВ»


2.1 Призначення, умова роботи вироби


Фланець - плоске або прямокутне кільце з рівномірно розташованими отворами для болтів і шпильок, службовці для міцного і герметичного з'єднання труб, СВЧ хвилеводів та трубопровідної арматури, приєднання їх один до одного, до машин, апаратів і ємностей, для з'єднання валів та інших деталей, що обертаються (фланцеве з'єднання). Фланці використовують попарно (комплектом). p align="justify"> Фланці можуть бути елементами труби, фітинга, валу, корпусної деталі і т.п. Фланці у вигляді окремих деталей найчастіше приварюють або пригвинчують до кінців з'єднувальних деталей. Форма ущільнювальної поверхні фланця в трубопроводах залежить від тиску середовища, профілю і матеріалу прокладки. Гладкі поверхні ущільнювачів з прокладками з картону, гуми і пароніту застосовуються при тисках до 4 МПа (40 бар), поверхні з виступом на одному фланці і западиною на іншому з асбо-металевими і паронітовимі прокладками - при тисках до 20 МПа (200 бар), фланець з конічною ущільнювальної поверхнею - при тисках вище 6,4 МПа (64 бар).

Фланці виготовляються за нормативними документами: плоскі фланці - ГОСТ 12820-81; комірні фланці - ГОСТ 12821-81, також комірні фланці можуть виготовлятися за стандартами DIN 2633, з конструкціями і розмірами по DIN 2633; вільні фланці на приварному кільці - ГОСТ 12822-80.


2.2 К...


сторінка 1 з 8 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Розробка технологічного процесу механічної обробки деталі типу "фланец ...
  • Реферат на тему: Розробка двох варіантів технологічних процесів механічної обробки заданої п ...
  • Реферат на тему: Техніко-економічне обгрунтування технологічного процесу відновлення різьбов ...
  • Реферат на тему: Проектування технологічного процесу механічної обробки деталі - валу
  • Реферат на тему: Проектування раціональної потокової лінії на підставі технологічного процес ...