Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Курсовые обзорные » Розробка технологічного процесу механічної обробки деталі типу "фланець"

Реферат Розробка технологічного процесу механічної обробки деталі типу "фланець"





Федеральне агентство з освіти

Псковський державний політехнічний інститут







Курсовий проект

по дисципліни: Технологія машинобудівного виробництва

Розробка технологічного процесу механічної обробки деталі типу В«фланецьВ»






Виконала: студентка

гр. 013-131

Йолкіна А.В.


Керівник: Негина О.В.







Псков

2009

В 

Зміст:

1. Призначення і конструкція деталі

2. Клас деталі і технологічність її конструкції

3. Визначення й характеристика типу виробництва

4. Техніко-економічне обгрунтування вибору заготовки

5. Розрахунок припусків. Оформлення креслення заготовки

6. Розробка маршрутно-технологічного процесу

7. Розрахунок режимів різання

8. Розрахунок технічної норми часу

9. Техніко-економічне обгрунтування вибору обладнання на токарну обробку фланця

Список літератури

В 

1. Призначення і конструкція деталі


Службове призначення фланця - обмеження осьового переміщення валу, встановленого на підшипниках у виробі шляхом створення необхідного натягу або гарантованого осьового зазору між торцем фланця і торцем зовнішнього кільця підшипника.

Деталь виготовлена ​​з стали 40X ГОСТ 4543-71. Це конструкційна вуглецева сталь. Сталь складається з: фосфор: 0.035, Хром :0.80-1 .10

Сталь схильна до відпускної крихкості і флокеночувствітельна. Важко зварюється, необхідний підігрів і наступна термообробка. Щільність при 20 В° С - кг/м Ві

Застосовуються для виготовлення кріпильних деталей, що працюють при температурі не вище 425 В° С. Осі, вали, шестерні, штоки, колінчасті і кулачкові вали, кільця, рейки, шпинделі, оправлення, піввісь і інші деталі підвищеної міцності.

Механічні властивості стали 40Х


Марка стали

Межа міцності,

,

,%

НRC

МПа

МПа

Сталь 40Х

780

980

10-8

46-51


Фланець призначено роботи в складальних виробах. Маса 0,567 кг. Креслення виконаний в масштабі 1:1. Конструкційні бази - зовнішні і внутрішні поверхні, їх взаємне розташування в осьовому напрямку.

Фланець включає в себе наступні конструктивні поверхні:

4,7 - зовнішні циліндричні поверхні,

3 - фаска,

1,5,8 - торець,

2 - отвори (4 шт.)

6 - отвори (4шт.)

9,10 - внутрішні циліндричні поверхні,

11 - лиска.


В В  2. Клас деталі й технологічність її конструкції

Деталь фланець відноситься до деталей типу тіл обертання, включає в себе зовнішні та внутрішні циліндричні поверхні, торці, фаски, пази і отвори, внутрішні канавки. Їх геометрична форма і розміри не викликають значної труднощі для обробки на металорізальних верстатах. Клас деталі 71.

Зазначена на кресленнях точність - 8 квалітет - може бути забезпечена шляхом тонкого точіння або шліфування.

До точних поверхонь фланця відносяться: зовнішня циліндрична поверхню (пов. 7)

Зовнішня циліндрична поверхня 7, Г† 72d8 може бути виконана з відхиленням - 0,1 мм і - 0,146 мм а граничні розміри: найбільший - 72 - 0,1 = 71,9 мм; найменший 72 - 0,146 = 71,854 мм. Допуск. p> До поверхонь задані вимоги з шорсткості. Шорсткість задана параметром R а зі значенням 1,6 мкм на зовнішніх поверхнях (пов. 4,7), із значенням 3,2 мкм на торець (пов. 5), із значенням 6,3 мкм на фаску (Пов.3), зі значенням 12,5 мкм на отвір (пов.2). На плоскі поверхні (1,8), отвори (пов.6), внутрішню циліндричну поверхню (пов.9), (пов.10) і лиску (пов.11) шорсткість не активована, тобто на ці поверхні поширюється знак, наведений у правому верхньому куті креслення і позначає, що ці поверхні не обробляються.

Допуск радіального биття поверхні 5 - 0,06 мм, база - Циліндрична поверхня А. Допуск паралельності поверхні 5 і 8 - 0,025. Допуск співвісності поверхні торця 1 і 6 - 0,08 мм. p> У правій частині креслення записані технічні вимоги. Ці вимоги відносяться до розмірів, у яких не вказані допуски виготовлення. Допуски для них беруть з таблиць допусків і посадок для отворів -, Для валів по, для інших -.

До отворам відносять: за розміром Г†9, Г†62. Допуски для них беруть по. Для розміру Г†62 - мм, для розміру Г†9 - мм. p> До валів на даній деталі відносять: довжину поверхні 1 з розміром Г†110мм, поверхня 2 з розміром 20мм, поверхня 6 з розміром 12мм, поверхня 5 з розміром 10мм, зовнішня циліндрична поверхня 10 з розміром 12 і лиска 11 ...


сторінка 1 з 5 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Техніко-економічне обгрунтування технологічного процесу відновлення різьбов ...
  • Реферат на тему: Розробка двох варіантів технологічних процесів механічної обробки заданої п ...
  • Реферат на тему: Вплив режимів плоского шліфування торцем круга на шорсткість поверхні
  • Реферат на тему: Методика вимірювання шорсткості поверхні сталевих прутків зі спеціальною об ...
  • Реферат на тему: Розробка технологічного процесу механічної обробки деталі типу вал-черв' ...