Зміст
1. Опис розробленої конструкції
2. Розрахунок робочих і опорних валків четирехвалкових кліті товстолистового стану 3600
2.1 Визначення розподілу зусилля між робітниками і опорними валками
2.2 Визначення згинальних моментів і нормальних напружень у робочому та опорному валках
2.3 Визначення запасів міцності робочого і опорного валків
2.4 Контактна напруга і деформація в поверхневому шарі валків
2.5 Визначимо прогин опорного валка
2.6 Розрахунок підшипника в опорах робочого валка
2.7 Розрахунок підшипників опорного валка
2.8 Перевірочний розрахунок шпонки на приводному валку
3. Технологічність розробленої конструкції
3.1 Ступінь уніфікації діаметрів робочого валка
3.2 Ступінь уніфікації посадкових розмірів
3.3 Ступінь стандартизації розробленого вузла валків
3.4 Агрегатування
Список використаних джерел
1. Опис розробленої конструкції
Опорні валки (Поз.1, 1703.07.005.00.01.00) обертаються в чотирирядних роликових конічних підшипниках М270400 (част. 55), які сприймають тільки радіальне зусилля - зусилля прокатки. З неприводний боку робочої кліті для сприйняття осьових навантажень встановлено завзятий конічний дворядний підшипник М969800 (част. 56). Підшипниковий вузол в зборі утримується на місці за допомогою стопорной гайки (Див. 7), закріпленої на стопорному кільці з різьбленням і чекою (част. 16). Це кільце підпирається рознімним кільцем на шарнірі (част. 17), встановленим у проточці на подовженій шийці. З приводний боку на додаток до чотирирядна поставлений радіальний однорядний шарикопідшипник (част. 57), який призначений для утримання ваги частини валу і напівмуфт зі шпинделем. Опорні валки виготовлені зі сталі 9ХФ, яка себе добре зарекомендувала і часто використовується для цих цілей.
Робочі валки (Поз. 2) обертаються в чотирирядних роликових конічних підшипниках М224700 (Част. 54). У осьовому напрямку нижні каблучки підшипників з одного боку фіксує маслосбойное кільце (поз.13), а з іншого боку втулка розпору (Част. 3), щоб втулка НŠ​​провернулася на робочому валку, її фіксують шпилькою (Част. 53). Верхні кільця підшипників з одного боку впираються в подушку робочого валка (част. 26), а з іншого боку поджимается кришкою (поз. 20) через склянку (част. 28) за допомогою болта (38) та шайби (поз. 50). Ступінь поджатия регулюється дистанційними кільцями (ч.ч. 8, 9). Робочі валки виконані з стали 60ХН, яка широко використовується для виготовлення робочих валків станів гарячої листовий прокатки.
Зрівноважування верхніх подушок з опорним валком і гідрораспор станин здійснюється чотирма гідроциліндрами (част. 32), диметром 100 мм, встановленими в нижніх подушках; зусилля розпору до 1 Мн. Протівоізгіб робочих валків - вiд восьми гідроциліндрів (Част. 31), діаметром 70 мм, розташованих в подушках верхнього робочого валка; зусилля протівоізгіба до 560 кН. Тиск масла в циліндрах до 20 МПа. Система призначена для усунення неплощинності та зменшення поперечної різнотовщинності смуг шляхом оперативного впливу на форму зазору між робітниками валками.
Комплект опорних валків з подушками міняють за допомогою гідравлічного циліндра з великим ходом штока, який розташований нижче рівня підлоги цеху. Шток шарнірно з'єднується з важелем (част. 36) нижньої подушки опорного валка (див. 27). З неприводний боку робочої кліті подушки опорних валків фіксуються направляючими планками (част. 34) на стійках станин. Подушки робочих валків фіксуються в подушках опорних валків за допомогою планок-фіксаторів, повертав ручку (част. 35). p> Подушки робітників і опорних валків виготовлені зі сталі марки 25Л.
2. Розрахунок робочих і опорних валків четирехвалкових кліті товстолистового стану 3600
2.1 Визначення розподілу зусилля між робітниками і опорними валками
Визначення розподілу зусилля між робітниками і опорними валками виконано за методикою наведеною в/1 /. Враховуючи, що мінімальний діаметр валків після перешліфовування і:
.
Навантаження, яку сприймає робочий валок (кН):
.
Навантаження, яку сприймає опорний валок (кН):
.
Таким чином, робочі валки сприймають тільки від загального тиску на валки при прокатці.
2.2 Визначення згинальних моментів і нормальних напружень у робочому та опорному валках
Визначення напружень в робочому та опорному валках виконано за методикою наведеною в/1 /. На рис. 1 зображені розрахункова схема робочого валка і епюри згинальних моментів, і нормальних напружень. Визначимо максимальні нормальні напруження в перерізах А-А, Б-Б, В-В, Г-Г. Відповідні значення згинальних моментів і нормальних напруг вказані на епюрах:
;
;
;
.
;
...
