Введення
Вихідні матеріали, проміжні та кінцеві тверді продукти багатьох хімічних виробництв часто містять ту чи іншу кількість рідини. Необхідність часткового або повного видалення рідини диктується різними причинами:
вологий продукт може псуватися при зберіганні, оскільки волога шкідливо впливає на деякі матеріали (змерзання в холодний час, утворення цвілі на харчових продуктах і т.д.);
вологість напівпродуктів може заважати подальшій обробці;
транспортування сухих продуктів більш економічна;
При великому початковому вмісті рідини лише часткове її видалення з твердих речовин можливо за допомогою методів фільтрації та центрифугування. Повне видалення вологи можливо тільки шляхом випаровування цієї рідини і відведення пари, що утворилася - сушкою. p align="justify"> Процес сушіння є термічним процесом і вимагає підведення висушувати матеріалу достатньої кількості тепла для випаровування рідини і забезпечення умов, необхідних для її дифузії зсередини матеріалу в зовнішнє середовище. p align="justify"> Тому, по своїй фізичній сутності термічна сушка є складним процесом тепло-і масообміну. ​​
У даному курсовому проекті розглядається процес сушіння твердого матеріалу цукру в псевдозрідженому (ПС) або киплячому шарі. У сушильних апаратах з ПОС зазвичай сушать тверді частинки з розміром зерен від 0,1 до 5 мм. p align="justify"> Як правило, такі сушарки мають високу надійність. Переваги сушіння в ПС полягають в інтенсивному перемішуванні твердих частинок з теплоносієм, що забезпечує велику поверхню контакту фаз, а також у простій конструкції апаратів. p align="justify"> Ще однією особливістю сушильних апаратів з ПС є вирівнювання температур в обсязі шару, оскільки псевдозріджений твердий матеріал рухається в сушарці в режимі, близькому до ідеального перемішуванню, що призводить до збільшення швидкості протікання процесу.
Технологічна схема процесу
Технологічна схема процес сушіння твердого матеріалу в псевдозрідженому (киплячому) шарі представлена ​​на рис. 1. p> Вологий вихідний матеріал цукор по стрічковому конвеєру 1 подається в бункер шнекового живильника 2. Проходячи шнековий живильник цукор надходить на газорозподільну решітку сушильного апарату з псевдозрідженим шаром безперервної дії 3. Процес сушіння здійснюється за допомогою сушильного агента - гарячого повітря, - який за допомогою вентилятора 4 нагнітається в сушильний апарат. У вентилятор 4 надходить повітря кімнатної температури, тому його попередньо нагрівають гріючим парою в калорифері 5 до температури 105оС. p> Отриманий сухий продукт через живильник 6 зсипається на стрічковий конвеєр 7, звідки відводиться в ємність збору готового продукту 8.
У верхній штуцер сушильного апарату 3 віддаляється використаний сушильний агент. Т...
