1 Аналіз і стан питання
1.1 Аналіз матеріалу деталі
Матеріал хвостовика- сталь 40Х ГОСТ 4543-71
Таблиця 1.1 Хімічний склад сталі 40Х
Елемент
C
S
P
Cr
Mn
Ni
Si
Не більше
Вміст,%
0.36-0.44
0.035
0.035
0,8-1,0
0.5-0.8
0.3
0.17-0.37
Таблиця 1.2-Механічні властивості
пЃі 02
пЃі в
пЃ¤ пЂµ
пЃ№
KCU
НВ
Мпа
МПа
%
%
Дж/см 2
360
785
16
40
50
250
Матеріал ріжучої частини-сталь Р6М5 ГОСТ 19265-73
Таблиця 1.3-Хімічний склад
Елемент
C
S
P
Cr
W
V
Mo
Не більше
Вміст,%
0.7-0.8
0.03
0.03
3,8-4,2
5.8-6,0
1.5-2.5
4.8-1,0
Таблиця 1.4-Механічні властивості
пЃі пЂ° пЂІ
пЃі в
пЃ¤ пЂµ
пЃ№
НВ
Мпа
МПа
%
%
760
1060
14
40
260
В
1.2 Класифікація поверхонь деталі
З метою виявлення поверхонь, що впливають на виконання деталлю свого службового призначення, проведемо класифікацію поверхонь деталі (Малюнок 1.1), результати зведемо в таблицю 1.1. br/>В
Малюнок 1.1-Систематизація поверхонь
Таблиця 1.1-Класифікація поверхонь деталі
Найменування типу поверхонь
Номери поверхонь
Виконавча
13,29,30,31,32,27
Основна конструкторська база
5,18
Допоміжна конструкторська база
24,25,16
Вільна
Решта
В
2 Вибір і проектування заготівлі
Так як робоча частина фрези черв'ячної виконана з швидкорізальної сталі Р6М5, а хвостовик із сталі 40Х, заготівлею для інструмента може служити прокат з подальшою підрізуванням торців і зварюванням тертям. br/>
Знайдемо максимальний діаметр заготовки з прокату
На найбільший діаметр фрези черв'ячної приймемо припуски
При чорновому точінні припуск на обробку становить 2,8 мм,
чистовому 0,8 мм, шліфуванні 0,3 мм
Розрахунковий розмір заготовки:
хвостовиків лівого, пов. 8:
D = 35 +2,8 +0,8 = 38,6 мм
хвостовиків правого, пов. 15:
D = 24 +2,8 +0,8 = 27,6 мм
Ріжучої частини
D = 50 +2,8 +0,8 +0,3 = 53,9 мм
За розрахунковими даними заготовки вибираємо необхідн...
