МІНІСТЕРСТВО ОСВІТИ І НАУКИ УКРАЇНИ
МІНІСТЕРСТВО ОСВІТИ І НАУКИ АРК
РВНЗ В«КРИМСЬКИЙ ІНЖЕНЕРНО-ПЕДАГОГІЧНИЙ УНІВЕРСИТЕТВ»
ФАКУЛЬТЕТ ІНЖЕНЕРНОЇ ПЕДАГОГІКИ
Курсовий проект
по проектуванню швейних підприємств
Тема: Проект потоку з виготовлення комплекту жіночого (блуза, штани) з шовкової тканини. П„ = 105 с.
Сімферополь 2008
Зміст роботи
Введення
1. Розрахунок потоків
1.1 Попередній розрахунок потоку
1.2 Вибір організаційної форми потоку
1.3 Складання технологічної схеми (поділу праці)
1.4 Аналіз технологічної схеми потоку
1.5 Розрахунок ТЕП
1.6 Розрахунок додаткових потоків
2. Виконання планування швейного цеху
Додаток
Висновок
Література
Введення
Одяг є предметом першої необхідності людини. У різній життєдіяльності людини вона представлена ​​сукупністю предметів, що захищають тіло людини і прикрашають його.
Швейна промисловість забезпечує максимальне задоволення однієї з основних потреб людини - потреби в одязі. Швейна промисловість є однією з найбільших галузей легкої промисловості.
Головна завдання швейної промисловості - задоволення потреби людей в одязі високої якості і різноманітного асортименту. Вирішення цього завдання здійснюється на основі підвищеної ефективності виробництва, прискорення науково - технічного прогресу, зростання продуктивності праці, всемірного поліпшення якості роботи, вдосконалення праці і виробництва.
Підвищують вимоги до якості швейних виробів, їх асортименту. Поліпшення якості швейних виробів, оновлення їх асортименту забезпечується як впровадженням нових моделей і вдосконалення конструкції виробу, використання сучасної техніки та технологій їх виготовлення, так і застосування для них нових матеріалів.
При масовому виробництві швейних виробів вирішальна роль належить технологічному процесу, який являє собою економічно доцільну сукупність технологічних операцій з обробки та складанні деталей і вузлів швейних виробів.
Сучасна швейна галузь, що випускає одяг масового виробництва, повинна характеризуватися достатньо високим рівнем техніки технології та організації виробництва, наявністю великих спеціалізованих підприємств і виробничих об'єднань.
Удосконалення швейного виробництва передбачає впровадження високопродуктивного обладнання, потокових ліній, розширення асортименту та поліпшення якості одягу, випуск виробів, які користуються підвищеним попитом. Асортимент швейних виробів повинен оновлюватися в результаті розширення асортименту і покращення якості сировинної бази швейної промисловості.
Технологія сучасного швейного виробництва все більш стає механічною, її ефективність в першу чергу залежить від вживаного устаткування.
У даній курсовій роботі розглядається жіночий комплект складається з блузи і штанів. Метою даної курсової роботи є новий технологічний процес складання та монтажу швейних виробів, заснований на концентрації однорідних технологічно неподільних операцій та оптимізації послідовності їх виконання дозволяє істотно знизити витрати часу на виконання допоміжних і переместітельних прийомів і рухів, а також переміщенні деталей і напівфабрикатів з одного робочого місця на інше, а, отже, значно знизити трудомісткість виготовлення виробу в цілому, а також впровадження прогресивних потокових ліній.
Концентрація технологічних операцій з їх однорідності і технологічного устаткування їх зміцнення підвищує роль індивідуальності, майстерності, що характерно для працівників швейних підприємств.
1. Розрахунок потоків
1.1 Попередній розрахунок потоку
При попередньому розрахунку потоку визначають його основні параметри: такт потоку П„ , випуск виробів за зміну М см і кількість робочих N . Ці параметри розраховуються за формулами. Для розрахунку потоку необхідна витрата часу на виготовлення виробу, яка береться з технологічної послідовності обробки.
Такт потоку П„ (с), залежно від способу завдання потужності ( М ) потоку визначають за формулою:
В
П„ = Т/М, (1.1)
де Т - Тривалість зміни (с),
М - потужність потоку (одиниць за зміну).
Якщо потужність потоку задана кількістю робітників, такт потоку визначають за формулою:
В
П„ = Т/ N , (1.2)
де Т - Витрата часу на обробку (трудомісткість вироби),
N - кількість робіт...
