Курсова робота
З ДИСЦИПЛІНИ:
В«Автоматизація технологічного процесу В»
НА ТЕМУ:
В«Автоматизація технологічного процесу обробки деталі В»
В
Зміст
Зміст
1 Розробка технологічного процесу виготовлення деталі
1.1 Аналіз конструкції деталі
1.2 Вибір методу отримання заготовки
1.3 Розробка технологічного процесу
1.4 Розрахунок режимів різання і норм часу
2 Розробка автоматичної лінії
2.1 Вибір структурної схеми автоматичної лінії
2.2 Вибір і компонування технологічного обладнання
2.3 Вибір і компонування транспортних засобів
2.4 Вибір методів і засобів контролю
2.5 Складання циклограми роботи автоматичної лінії
3 Побудова системи керування електроприводом металообробного верстата
Список літератури
В
1 Розробка технологічного процесу виготовлення деталі
1.1 Аналіз конструкції деталі
Аналіз конструкції деталі зробимо з точки зору її технологічності при обробці на верстатах, забезпеченні необхідної програми випуску, економії матеріалу, енергії, витрат вироблених при виготовленні деталі.
Дана деталь має просту конструкцію. Є поверхні для базування і закріплення на верстатах на всіх операціях.
Оброблювана деталь - ступінчастий вал, що виготовляється зі сталі 40, має підвищені вимоги до якості поверхонь Г†29 і конусної поверхні, шорсткість яких Ra 1,25 мкм. Шорсткість Ra 3,2 мкм мають поверхні Г†49, Г†55. Поверхні Г†37 і Г†21 вільні. p> Канавки можуть бути отримані Канавочні різцем після обробки шийок валу. Фаски точаться в останню чергу. На поверхні з незазначеної шорсткістю відповідно до кресленням необхідно забезпечити Ra 6,3 мкм.
При даній формі і конфігурації деталі є можливість обробки більшості поверхонь прохідним різцем. Діаметральні розміри шийок валу убувають до кінців вала, що дещо ускладнює їх обробку. Шпоночні канавки відсутні, що скорочує число операцій. У конструкції деталі відсутні різкі перепади діаметрів.
Деталь має достатню жорсткість для застосування високопродуктивних методів обробки.
Ставлення довжини валу до мінімального діаметру не повинен перевищувати 15:
В
Таким чином, можна зробити висновок, що деталь технологічна за винятком зменшуваних до кінців валу діаметрів шийок і різьблення.
1.2 Вибір методу отримання заготовки
Матеріал деталі сталь 40 - середньовуглецеву з вмістом вуглецю 0,40%. Має хорошу пластичність, в'язкість, високий опір появі тріщин. Застосовують для великої групи деталей машин працюють не тільки при статичних навантаженнях, але і в умовах циклічних навантажень. Відноситься до недорогого конструкционному матеріалу.
Заготівлю для виробництва валу можна отримати кількома способами. Розглянемо наступні з них: лиття під тиском, поперечно-клиновий прокат і використання як заготовки круглого прокату. Оцінювати той чи інший спосіб будемо за коефіцієнтом використання металу, схильності металу даному методу обробки, а так ж за собівартістю отримання заготовки.
При лиття сталь має високу усадку, низьку жидкотекучесть, схильність до утворення гарячих тріщин. Припуски на наступну механічну обробку виходять в межах 4 ... 6 мм, що призводить до зменшення коефіцієнта використання металу - багато металу йде в стружку, що призводить до збільшення часу на механічну обробку і подорожчання обробки.
При використанні круглого прокату припуски виходять автоматично, і будуть на окремих частинах деталі дуже великими. Коефіцієнт використання металу 0,6 ... 0,7. У зв'язку з цим також збільшується час на обробку, підвищується знос інструменту, а значить, зростає собівартість готової деталі.
Найбільш оптимальний спосіб отримання заготовки - це поперечно-клинової прокат, який дозволяє призначити припуски в межах 1,5 ... 2,5 мм залежно від розмірів поверхні. При прокаті підвищуються механічні властивості металу. Метод має високу продуктивність, що здешевлює заготівлю. Коефіцієнт використання металу 0,9.
1.3 Розробка технологічного процесу
Операції будуватимуться з малого числа простих технологічних переходів, тобто технологічний процес розробляємо за принципом диференціації операцій. Це пов'язано в першу чергу з можливістю відділення складної і точної чистової обробки, що вимагає високоточних верстатів, від попередньої чорнової обробки, яка може проводитися високопродуктивними способами. Диференціація в умовах середньо - серійного виробництва є економічно доцільним побудовою технологічного процесу.
Мінімально можливим числ...
