ом операцій може бути чотири, це пов'язано з особливостями та методами обробки окремих поверхонь валу, а також здійсненням чистової і чорнової обробки на окремих верстатах.
Операція фрезерно-центровальная: на фрезерно-Центрувально автоматі за один установ можна провести фрезеруванням торців валу і їх зацентрування.
Операція токарне: на токарному автоматі виробляється чорнове зовнішнє точіння шийок валу прохідним різцем.
Операція токарне: на токарному автоматі чистова обробка шийок вала з витримуванням діаметральні і лінійних розмірів згідно вимогам креслення.
Операція токарне: прорізка канавок Канавочні різцем і зняття фаски фасочной різцем на токарному автоматі.
1.4 Розрахунок режимів різання і норм часу
У Відповідно з необхідною точністю обробки і шорсткістю поверхонь слід призначати режими різання: швидкість обертання шпинделя, глибину різання, подачу.
Загальний припуск під всю механічну обробку 2,5 мм на сторону. Припуск під чорнову токарську обробку - 2 мм, під чистову - 0,5 мм.
При фрезеруванні торців приймаємо подачу S = 0,2 мм/об, частоту обертання інструменту (фрези) n = 650 хв -1 , глибину рівну припуск на торці t = 2,5 мм. Довжину робочого ходу:
В
де d Т - найбільший діаметр фрезеруемого торця, мм.
Розрахункова час обробки
В
При чорновому точінні приймаємо такі режими: глибина різання t = 2 мм, подача S = 0,4 мм/об., частота обертання заготовки n = 650мін -1 . Довжину робочого ходу приймаємо рівною довжині шийки валу. Розрахунковий час обробки:
В
Решта режими різання і час на обробку наведемо в технологічній карті (таблиця 1.1).
Таблиця 1.1 - Маршрут технологічного процесу
Операції
Операційний
ескіз
Припуск
мм
Довжина раб. ходу,
мм
Режими
t P ,
хв
n,
хв -1
S,
В
t,
мм
i
1
2
3
4
5
6
7
8
9
Фрезеро-вання
торців
В
2,5
32
650
0,2
2,5
1
0,3
Центро-вання
торців
В
2,5
10
500
0,1
2
1
0,2
Черновое
точіння шийок
№ 1
№ 2
№ 3
№ 4
№ 5
№ 6
В
2
20
42
13
27
23
27
650
0,5
2
1
0,061
0,129
0,040
0,083
0,070
0,083
Чистове
точіння шийок
№ 1
№ 2
№ 3
№ 4
№ 5
№ 6
В
0,5
20
42
13
27
23
27
1000
0,15
0,5
1
0,133
0,280
0,087
0,180
0,153
0,180
Прорезка
канавок
В
1
3,5
17
800
0,12
1
3,5
1
0,177
Точіння фасок
В
2
2
3
2
3
5
800
0,1
2
2
3
2
3
1
0,06
Нарізування
різьби
В
2
27
90
1
2
2
0,6
В
На основі певного часу на обробку складемо типовий технологічний маршрут.
Таблиця 1.2 - Типовий технологічний маршрут
