Зміст
Введення
. Вибір і обгрунтування способу зварювання
. Характеристика основного матеріалу
. Вибір зварювальних матеріалів
. Розрахунок режимів зварювання
. Розрахунок норм часу, витрати зварювальних матеріалів
. Обгрунтування методу контролю
. Контроль зварювальних матеріалів
. Заходи з техніки безпеки
Список використаної літератури
Додатки
Введення
Зварювання плавленням є провідною в технології виробництва зварних виробів. Вона пов'язана з нагріванням металу в широкому інтервалі температур і наступним нагрітих зон з різними швидкостями. Такий вплив визначає протікання складних фазових і структурних змін, визначальне значення для експлуатаційних властивостей металу.
Найбільш доступними засобами управління термічним циклом при зварюванні є раціональний вибір режимів зварювання, форми оброблення крайок зварюваного металу.
Будова зварних з'єднань. Зварні з'єднання мають два яскраво виражених ділянки: метал шва і зона термічного впливу (що примикає до зварному шву зона основного металу, перетерпевшая структурні зміни).
Наплавлений метал утворюється при кристалізації з рідкого стану розплавленого електрода і оплавленого по крайках деталей, що зварюються і має будову литого металу з яскраво вираженими стовпчастими кристалами, що мають дендритний характер розташування (деревовидний).
У верхній частині шва розташовані найбільш великі кристаліти, а в нижній - найбільш дрібні. Наплавлений метал має шарувату будову, що пояснюється переривчастим характером кристалізації. Це певною мірою знижує механічні властивості наплавленого металу, але вони, як правило, бувають вище, ніж у вихідного металу.
Ділянка неповного розплавлення і перегріву представляє особливий інтерес, тому що в цій зоні спостерігається найбільш різкі зміни структури і властивостей основного металу. При цьому знижується ударна в'язкість, пластичність (внаслідок зростання зерна) і найбільш вірогідна поява холодних і гарячих тріщин.
Ділянки неповної перекристалізації, рекристалізації, рекристалізації сінеломкость меншою мірою разупрочняется зварне з'єднання в порівнянні з іншими ділянками. Розміри різних зон зварного з'єднання, зернистість металу, що зазнало термічне вплив при зварюванні, формуються в процесі рекристалізації в зонах термічного впливу. Процеси кристалізації і перекристалізації металу в свою чергу залежать від термічного впливу при зварюванні (температури нагрівання і швидкості охолодження металу). У теж час теплові процеси визначають режим зварювання (в основному струм, напруга і швидкість зварювання).
Сучасні способи регулювання процесу кристалізації зварних швів. Найбільш доступним засобом управління процесом кристалізації рідкої ванни є зміна основних параметрів режиму зварювання (струму, напруги і швидкості зварювання).
Для зменшення хімічної та структурної неоднорідності, схильності до тріщин доцільно режими зварювання підбирати такими, щоб ширина рідкої ванни була максимальною, а глибина мінімальною.
В іншому випадку кристали ростуть назустріч один одному, утворюючи в середині шва ділянку слабини.
