1. РОЗРОБКА ТЕХНОЛОГІЧНОГО ПРОЦЕСУ ВИГОТОВЛЕННЯ ДЕТАЛІ
.1 Аналіз призначення і конструкції деталі
Деталь «Шатун Д 24 100-1» є рухомою частиною кривошипно-шатунного механізму. Такі механізми використовуються в двигунах внутрішнього згоряння, і служать для перетворення поступального руху поршня в обертальний рух колінчастого вала, і навпаки.
Основними конструкторськими базами, поверхнями орієнтування деталі в складальної одиниці, є отвори нижньої і верхньої головок шатуна, за допомогою яких шатун закріплюється на колінчастому валу і пальці поршня відповідно, а також торець нижньої головки шатуна.
Виконавчими поверхнями, за допомогою яких шатун виконує свою функцію, є також отвори верхньої та нижньої головок шатуна. Решта поверхні є вільними.
Матеріал деталі - легована конструкційна сталь 12ХН3А (ГОСТ 4543-71). Технологічним процесом також передбачений матеріал замінник. Допускається виготовляти зі сталі 20ХН3А ГОСТ 4543-71.
Таблиця 1.1 - Хімічний склад сталі 12ХН3А ГОСТ 4543-71
С,% Si,% Mn, % S (% не більше) P (% не більше) Cr,% 0,09 - 0, 16 0,17-0,370,30-0,600,0250,0250,60 - 0,90
Щільність стали?=7850 кг / м 3.
Таблиця 1.2 - Механічний властивості стали 12ХН3А ГОСТ 4543-71
КСUТвердость НВН / мм 2% Дж / см 2 Чи не более685930105079197-255 де? 0,2 - межа плинності умовний з допуском на величину пластичної деформації при навантаженні 0,2%;
? В - тимчасовий опір (межа міцності при розриві);
?- Відносне подовження після розриву;
?- Відносне звуження після розриву;- Ударна в'язкість, що визначається на зразку з концентратором виду U;
НВ - одиниці твердості за Брінеллем.
1.2 Аналіз технічних умов виготовлення деталі
У ході цього аналізу необхідно встановити, якою мірою склад і чисельні показники технічних умов, зазначених на кресленні деталі, відповідають її призначенню та умовам роботи.
Заготівля виготовляється зі сталі 12ХН3А, передбачений матеріал-замінник сталь 20ХН3А. Виходячи з призначення і умов роботи деталі, найбільш важливими і відповідальними поверхнями є отвори верхньої та нижньої головки шатуна, також їх міжосьова відстань.
Отвори верхньої та нижньої головок шатуна виконують по 6 і 8 квалітетами відповідно, а міжосьова відстань виконано по 9 квалітету. Отвори верхньої та нижньої головок шатуна для зменшення тертя і кращого прилягання поверхонь мають також низьку шорсткість Ra 0,32 і Ra 0,6 відповідно. Ці поверхні необхідно отримати згідно із зазначеним розміром, так як від їх точності залежить правильність установки шатуна, а, отже, і надійність його експлуатації.
Допуск (Td=0,16 / 100 мм) на відхилення від паралельності осей отворів необхідний для точної орієнтації шатуна, а отже, для точного складання.
Допуск (Td=0,06 мм) на відхилення від перпендикулярності торця нижньої головки шатуна щодо осі отвору також необхідний для точної орієнтації шатуна.
Допуск овальності ...