Реферат
пірогазу промисловий установка
пірогазу, ЕП - 300, ПАР, пароперегрівача, ВУЗОЛ, ЕЛЕМЕНТ, КОЛЛЕКТОР.
Темою реферату є установка ЕП - 300.
У даному рефераті будуть представлені загальна характеристика виробничого об'єкту і опис основного технологічного процесу установки ЕП - 300.
Мета роботи: вивчити технологічний процес підготовки пірогазу.
1. ЗАГАЛЬНА ХАРАКТЕРИСТИКА ВИРОБНИЧОГО ОБ'ЄКТА
ЕП - 300 - це складне великотоннажне виробництво етилену на основі піролізу вуглеводневої сировини.
Цех виробництва пірогазу методом термічного розкладання вуглеводневої сировини в присутності водяної пари призначений для отримання пірогазу в трубчастих печах підвищеного теплонапружених. На установці піролізу експлуатується 7 двокамерних печей, з них 13 камер працюють на бензині (ШФЛУ) і 3 камери - на етан. Так само є піч нового покоління поз. F - 06 типу SRT-VI (введена в експлуатацію - червень 2005р.), Яка працює на бензині або ШФЛУ. Паралельно піч виробляє перегрітий пар (40? 45 т / год) високого тиску. Сировиною є: бензин, етан, широка фракція легких вуглеводнів (ШФЛУ). Вихід товарного продукту етилену - 29,7%, пропілену - 13,96%.
Пароперегревательная піч використовується для перегріву насиченої пари високого тиску до температури 510? 530оС з подальшою подачею його на парові турбіни компресорів: пірогазовий, пропіленовий і насос, що подає живильну воду в барабани ЗІА.
Побічним продуктом цеху є важка смола піролізу, піроконденсата.
Автори проекту:
Генеральна науково-дослідна організація «ВНІІОС» м. Москва.
Генеральна проектна організація - «Салаватгіпронефтехім».
Проект установки ЕП - 300 виконаний проектним інститутом «Башгіпронфтехім», м. Уфа.
Об'єкти загальнозаводського господарства, прив'язку установки ЕП - 300 до інженерних мереж ВО «Салаватнефтеоргсинтез», рішення забезпечення ЕП - 300 сировиною, паливно-енергетичними засобами допоміжними матеріалами і реагентами здійснив «Салаватгіпронефтехім».
2. ПЕРЕГРІВ насиченої пари ВИСОКОГО ТИСКУ У пароперегрівача
Вузол призначений для перегріву насиченої пари високого тиску, що надходить з печей піролізу, до температури 500-540 ° С і підігріву живильної води до 190 ° С перед подачею її на печі піролізу.
Пароперегрівач складається з двох ідентичних по конструкції і автономно працюючих камер, продуктивність кожної по пару - до 120 т / год, по живильній воді - до 129 т / ч.
Кожна камера має: власну камеру згоряння, водопідігрівач-економайзер, повітряні та рециркуляційні вентилятори, окремі поверхні нагрівання, об'єднані загальним димоходом і підведення до загальної сталевий несучої конструкції.
Кожна камера являє собою шахту квадратного перетину з внутрішнім розміром 3,6 х3, 6 м. Стінками камери є секції перегріву пари ПП-IIА і ПП-IIБ пароперегрівача. Топка працює під тиском і обігрівається спалюється вакуумним дистилятом або паливним газом.
Для зниження температури продуктів згоряння, що виходять з ка...
