Зміст
Введення
1. Система «точно в строк»: розробка та впровадження
1.1 Цілі системи «точно в строк» (JIT)
1.2 Формуючі блоки
1.3 Кадрові / організаційні елементи
.4 Планування і управління виробництвом
.5 Переваги систем «точно в строк» ??
Висновок
Список використаних джерел
Введення
Точно в строк (Точно вчасно, ТВС, Just In Time, JIT) - це найбільш розповсюджена у світі логістична концепція. Основна ідея концепції ТВС полягає в наступному: якщо виробниче розклад задано, то можна так організувати рух матеріальних потоків, що всі матеріали, компоненти і напівфабрикати будуть надходити в необхідній кількості, в потрібне місце і точно до призначеного терміну для виробництва, складання або реалізації готової продукції . При цьому страхові запаси, заморожуючі грошові кошти фірми, не потрібні. ТВС є також одним з основних принципів бережливого виробництва.
Поява цієї концепції відносять до кінця 1950-х років, коли японська компанія Toyota Motors, а потім і інші автомобілебудівні фірми Японії почали активно впроваджувати систему KANBAN. Канбан (canban - картка яп.) - Це технологічні карти виробництва, що відображають схему створення товару або послуги і реально застосовуються при цьому виробництві. У «картці» вказується скільки, чого і у кого береться для отримання «готового» (Для даної ділянки) товару з «сировини постачальників».
Первісним гаслом концепції JIT було виключення потенційних запасів матеріалів, компонентів і напівфабрикатів у виробничому процесі складання автомобілів та їх основних агрегатів. Вихідна задача виглядала так: якщо задано виробничий графік, то треба організувати рух матеріальних потоків так, щоб всі матеріали, компоненти і напівфабрикати надходили в потрібній кількості, в потрібне місце (на складальній лінії) і точно до призначеного терміну для виробництва або збірки готової продукції. При такій постановці завдання великі страхові запаси, заморожуючі грошові кошти фірми, виявлялися непотрібними.
Слід виділити і охарактеризувати принципову ідею методу, яка базується на трьох передумовах.
перше, передбачається, що заявками споживачів готової продукції повинні відповідати не її попередньо накопичені запаси, а виробничі потужності, готові переробляти сировину і матеріали, що надходять майже «з коліс». Внаслідок цього обсяг виробничих запасів, який кваліфікується як заморожені потужності, мінімізується.
друге, в умовах мінімальних запасів необхідна безперервна раціоналізація в організації та управлінні виробництвом, бо високий обсяг запасів нівелює, у відомому сенсі маскує помилки і недоліки в цій області, вузькі місця виробництва, несинхронізовані операції, невживані виробничі потужності, ненадійну роботу постачальників і посередників.
третє, для оцінки ефективності виробничого процесу, крім рівня витрат і продуктивності фондів, слід враховувати термін реалізації заявки, так звану тривалість повного виробничого циклу. Короткі терміни реалізації заявок полегшують управління підприємством і сприяють зростанню конкурентоспроможності завдяки можливості оперативного та гнучкого реагування на зміни зовнішніх умов.
На противагу традиційним метод...
