Електропостачання ремонтно-механічного цеху і заводу
1. Загальна характеристика підприємства
1.1 Особливості технологічного процесу
Технологічний процес отримання готового прокату є завершальною стадією металургійного виробництва. Через прокатні цехи проходить майже вся сталь, виплавляється в сталеплавильних цехах. Вихідним матеріалом для прокатного виробництва є злитки і литі заготовки, що мають поперечний переріз квадратної або прямокутної форми, а також круглої форми (при виробництві труб, коліс і бандажів).
Всі прокатні стани можна класифікувати за трьома ознаками: за кількістю і розташуванням валків в робочих клітях, по розташуванню робочих клітей, за призначенням станів. Конструктивні особливості прокатних станів визначають заходи безпеки при їх обслуговуванні.
Залежно від призначення прокатні стани поділяють на дві групи: стани для виробництва напівпродукту і стани для виробництва готового прокату. До першої групи відносять блюмінги і безперервно-заготівельні стани, які постачають напівпродукт для виробництва сортової сталі, а також блюмінги і слябінги, які постачають напівпродукт для виробництва листової сталі.
блюмінгах і слябінги - великі обтискні стани з валками діаметром 800-1400 мм, призначені для прокатки зливків масою 2-45 т в заготовки великих розмірів і різної форми (блюми, сляби, фасонні заготовки). Найбільшого поширення набули одноклетьевим дуореверсівние блюмінги з валками діаметром 1100-1300 мм.
Сучасним Стан заготівки є безперервний стан, встановлений за блюмінгом; обидва ці стана утворюють заготівельне відділення прокатних цехів заводу.
До станам для виробництва готового прокату відносять сортові, листові, трубні і спеціальні стани. Сортові стани діляться на крупно-, середньо-та дрібносортні. До великосортних станів відносять і рельсобалочного стану з валками діаметром 750-900 мм; ці стани призначені головним чином для прокатки залізничних рейок, балок, швелерів та інших великих профілів.
Для прокатки широкополочних балок висотою до 1000 мм з паралельними полками застосовують універсальні балкові стани. Решта сортові стани з валками діаметром 250-750 мм призначені для прокатки сортової сталі. Безперервні і напівбезперервні стани широко застосовують дли прокатки сортової і листової сталі. Для прокатних цехів характерна велика протяжність і розкиданість обслуговуваних механізмів, що мають дистанційне керування і розташованих на висоті і в підвальних приміщеннях.
Електрообладнання прокатних станів характеризується великими потужностями і розмірами головних приводів (потужність одного електродвигуна доходить до 6-7 Мвт і більш, а загальна потужність - до 200-300 Мвт), складністю систем управління електроприводами, спричиненої головним чином необхідністю автоматичного регулювання в широких межах швидкості більшості машин.
Основні операції технологічного процесу прокатного виробництва наступні: підготовка металу до прокатці, нагрів металу перед прокаткою, прокатка, обробка, включаючи різання, охолодження, правка, ви...
