Курсовий проект
По курсу Проектування та обладнання термічних цехів
Проект реконструкції ділянки для термообробки пружин слітковоза
Виконав
Муравйов Р.С.
ВСТУП
Термічна обробка є складовою частиною більшості технологічних процесів виготовлення деталей машин, інструменту та напівфабрикатів. При цьому підвищуються їх властивості, що дозволяє зменшити масу деталей машин і конструкцій, отримати значного економію металу, підвищити надійність та експлуатаційну стійкість виробів. Тому термічна обробка знайшла широке використання на машинобудівних і багатьох інших заводах. У ряді випадків при термічній обробці застосовуються трудомісткі технологічні процеси та громіздке обладнання (камерні печі, печі з висувними подами та ін.) Одним з головних напрямків технологічного прогресу в обладнанні та організації термічних цехів є механізація автоматизація з метою інтенсифікації виробничих процесів. Автоматизація та механізація виробництва різко підвищують продуктивність праці, забезпечують сталість і точність проведення технологічного процесу, покращують якість продукції, полегшують працю робітника.
1. АНАЛІЗ УМОВ РОБОТИ ВИРОБИ, ВИМОГИ ТУ ДО НЬОГО І ВИБІР МАРКИ СТАЛИ
Пружинні сталі призначені для виготовлення пружин, пружних елементів, що пружинить деталей приладів і механізмів, а також ресор різного типу.
.1 Класифікація і умови роботи пружин
За способом виготовлення пружинні сталі ділять на сталі, зміцнювані шляхом пластичної деформації і подальшого стабілізуючого відпустки, і стали, зміцнювані шляхом загартування на пересичений твердий розчин і наступного відпуску. Пружинні матеріали найбільш часто використовують у вигляді дроту або стрічки, з яких потім шляхом навивки, різання або вирубки виготовляють пружини і пружні деталі необхідної конфігурації. При отриманні пружинного дроту або стрічки нерідко застосовують поєднаний спосіб зміцнення, що включає загартування на пересичений розчин і пластичну деформацію з наступним відпуском.
Пружини є пружними елементами різноманітних машин і приладів, призначених для створення, сприйняття або гасіння ударів, коливань, струсів, а також для приводу рухомих частин або для вимірювання зусиль.
За характером роботи розрізняють пружини, що працюють на стиск, розтяг, кручення, і спеціальні, що сприймають комбіновану завантаження, в основному вигин. За формою пружини діляться на гвинтові, спіральні, тарілчасті та ін (рис. 1.1). Різні типи пружин можуть експлуатуватися при статичному додатку завантажень (наприклад, постійне стиснення), при динамічних загрузках (буферні пружини) і багаторазових динамічних загрузках з великим числом циклів навантаження різної частоти (пружини клапанів двигуна).
Малюнок 1.1 - Ескіз пружини
.2 Вимоги за механічними властивостями пружин
Основною робочою характеристикою пружин є їх жорсткість, тобто їх здатність деформуватися на певний розмір при заданих навантаженнях. Величина і ста...
